[实用新型]一种粉体给料机

说明书

本实用新型公开了一种粉体给料机，其包括罐体、搅拌单元及驱动单元，所述搅拌单元设置在所述罐体内并且通过位于所述罐体外部的驱动单元带动进行旋转，所述罐体的底部一侧开设有出料口；所述搅拌单元包括旋转盘，所述旋转盘与所述罐体的内壁之间形成用于收集粉体的环状储粉空间；在所述旋转盘的底部外侧设置有一圈翻边。本实用新型一种粉体给料机，通过在旋转盘的底部开口处外侧设置一圈翻边，并且将翻边的上表面设计为朝向底部倾斜，使环状储粉空间的容积由内向外逐渐扩大，可以很好地充填密度极低、流动性极差的粉体，有效解决密度极低、流动性极差的粉体充填入环状储粉空间变少、从而影响给料精度的问题。

技术领域

本实用新型属于粉体给料装置技术领域，具体涉及一种粉体给料机。

背景技术

在现有的圆盘式粉料给料机构中，将位于底部的圆筒状旋转盘与罐体内壁形成的储槽收集的粉体通过出料口连续排出，旋转盘向外圆周方向具有环状沟槽，其上方开放，环状沟槽中充填的粉体随着旋转盘的旋转被输送到罐体底部圆周边缘的出料口处，然后在环状沟槽中插入的刮板作用下刮落到出料口，出料口排出的粉体供给量可以根据旋转盘的旋转速度及旋转圈数来调整控制；然而，由于粉体特性的差异，对于细微粉体以及密度极低、流动性极差的粉体，旋转盘环状沟槽中的粉体充填量将会变少，从而影响给料精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉体给料机，即使对于密度极低、流动性极差的粉体，其环状储粉空间内也能保证稳定的充填量，以实现精确的粉体给料。

本实用新型所采用的技术方案是：一种粉体给料机，其包括罐体、搅拌单元及驱动单元，所述搅拌单元设置在所述罐体内并且通过位于所述罐体外部的驱动单元带动进行旋转，所述罐体的底部一侧开设有出料口；所述搅拌单元包括旋转盘，所述旋转盘与所述罐体的内壁之间形成用于收集粉体的环状储粉空间；在所述旋转盘的底部外侧设置有一圈翻边。

本实用新型的特点还在于：

所述翻边的上表面朝向底部倾斜设置，用于由内向外逐渐变大所述环状储粉空间的体积。

所述翻边的上表面设置有至少两条环状沟储槽；所述翻边的外侧端部为一向内倾斜的斜面。

所述搅拌单元还包括搅拌叶片，所述搅拌叶片连接在所述旋转盘的顶部；所述搅拌叶片包括锥形体和叶片本体，所述锥形体的左右两侧分别连接所述叶片本体；所述搅拌叶片在粉体进入的一侧开有向下方内侧倾斜的角度以形成倾斜面，用于引导粉体进入所述环状储粉空间内。

其还包括半环形分隔板，所述分隔板位于所述旋转盘与左侧叶片本体之间的间隙内并且位于所述出料口的上方用于防止未搅拌的粉体直接排出；所述分隔板在粉体进入的一侧开有向下方内侧倾斜的角度以形成倾斜面，用于引导粉体进入所述环状储粉空间内。

其还包括分隔叶片，所述分隔叶片设置在所述旋转盘与右侧叶片本体之间的间隙内；所述分隔叶片在粉体进入的一侧开有向下方内侧倾斜的角度以形成倾斜面，用于引导粉体进入所述环状储粉空间内。

所述搅拌单元还包括旋转叶片，所述旋转叶片设置至少两个，并且均匀设置在所述旋转盘的上表面处；所述旋转叶片沿旋转方向的一侧设置有向下方内侧倾斜的角度以形成倾斜面，用于引导粉体进入所述环状储粉空间内。

其还包括刮板，所述刮板的一段连接在所述罐体上设置有出料口的一侧，所述刮板的另一段位于所述旋转叶片与所述旋转盘之间。

其还包括刮料叶片，所述刮料叶片设置两个并且分别位于所述翻边与罐体底部之间的间隙处。

所述驱动单元包括旋转轴及驱动电机，所述旋转轴的上端与所述旋转盘固接，所述旋转轴的下端与所述驱动电机连接。