[实用新型]一种全自动印刷板多头模具冲压翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动印刷板多头模具冲压翻转装置，包括机架，所述机架顶部设置液压缸一，所述液压缸一顶端与机架固定连接，所述液压缸一下端设置冲头，所述冲头下方设置印刷板，所述印刷板两端设置转轴，所述转轴通过轴承副与滑块配合安装，所述印刷板一端的转轴外部设置齿轮，所述转轴外部的齿轮与旋转电机的输出轴端部的齿轮啮合，所述旋转电机与滑块固定连接，所述滑块表面开设通孔，所述滑块表面的通孔内部设置光杆一，本全自动印刷板多头模具冲压翻转装置，印刷板两面具有印刷花纹，且印刷板可以翻转，同时进行作业和喷油，保证印刷效果，同时提升印刷效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种全自动印刷板多头模具冲压翻转装置。

背景技术

在瓶盖加工过程中，经常会用到挤压印花的工艺，但是现有的工艺中，挤压印花常会造成原料与印刷板粘连，造成脱模困难，容易产生工件表面缺陷，现有技术一般采用在印刷板表面喷油处理，防止原料与印刷板粘连，但是喷油时间较长，造成整个工序的时间增加，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动印刷板多头模具冲压翻转装置，在瓶盖加工过程中，印刷板两面具有印刷花纹，且印刷板可以翻转，同时进行作业和喷油，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动印刷板多头模具冲压翻转装置，包括机架，所述机架顶部设置液压缸一，所述液压缸一顶端与机架固定连接，所述液压缸一下端设置冲头，所述冲头下方设置印刷板，所述印刷板两端设置转轴，所述转轴通过轴承副与滑块配合安装，所述印刷板一端的转轴外部设置齿轮，所述转轴外部的齿轮与旋转电机的输出轴端部的齿轮啮合，所述旋转电机与滑块固定连接，所述滑块表面开设通孔，所述滑块表面的通孔内部设置光杆一，所述光杆一下端与机架固定连接，且光杆一外部套装弹簧，所述弹簧两端分别与机架和滑块连接，所述滑块上方设置光杆二，所述光杆二与机架固定连接，所述光杆二外部设置直线电机，所述直线电机外部通过支架安装喷头，所述喷头的入口通过管道与油泵的出口连接，所述印刷板下方设置传送装置，所述传送装置下方设置底板，所述底板通过液压缸二与机架连接，所述液压缸一和液压缸二均通过电磁阀与外置供油装置连接，所述电磁阀、油泵、传送装置、旋转电机和直线电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的侧边通过安装架设置位置传感器，所述位置传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，且位置传感器与传送装置上表面的相对高度大于印刷板宽度的一半。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印刷板两侧均设置盲孔，且滑块与印刷板表面盲孔对应的位置设置销轴，所述销轴通过电动伸缩杆与滑块连接，所述电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印刷板两面均设置有印刷花纹，且印刷板与底板的位置上下对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机为伺服电机，且旋转电机内部设有角度传感器，所述角度传感器的输出端与PLC控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动印刷板多头模具冲压翻转装置采用具有双面可印刷的印刷板，且印刷板可以翻转，两面分别进行喷油和作业，提升工作效率，同时，冲头和底板的双向相对运动，保证加工效果，，而且采用全自动控制，降低人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构截面示意图；

图3为本实用新型销轴装配示意图。