[实用新型]一种带自动上料装置的铝材切割系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材切割技术领域，具体涉及一种带自动上料装置的铝材切割系统。

背景技术

目前，铝型材在定做标准配件的时候需要对型材进行切割，现有的切割大都是通过工作人员手动上料、控制切割机和切割长度，然后再进行码放捆扎，需要多个工作人员同时进行，工作效率低，且浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，铝型材在定做标准配件的时候需要对型材进行切割，现有的切割大都是通过工作人员手动上料、控制切割机和切割长度，然后再进行码放捆扎，需要多个工作人员同时进行，工作效率低，且浪费人力资源之不足，而提供一种带自动上料装置的铝材切割系统。

本实用新型包括上料装置和切割装置，上料装置包括上料架、托架、一对托架升降液压缸、推料气缸、上料丝杆和丝杆驱动电机，托架分上下两层，上下两层托架的一端分别设有限位挡板，上下两层托架通过一对连接板连接，托架通过一对托架升降液压缸活动安装在上料架内，推料气缸的活塞杆上设有推料板，推料气缸和上料丝杆分别安装在上料架的两侧，丝杆驱动电机安装在上料架，并驱动上料丝杆的螺杆转动，上料丝杆的螺母上设有拨块，并在拨块上设有滚子，上料架上开有与滚子配合使用的滑槽；切割装置包括切割台、切割机、气动滑台、集烟罩和烟尘净化器，切割机通过气动滑台活动安装在切割台内，气动滑台的滑块上设有一对可伸缩顶杆，一对可伸缩顶杆分别位于切割机锯片的两侧，切割台的台面上开有与切割机锯片配合的切割槽，且在切割槽的一侧开有边料下料口，边料下料口的下方设有下料溜板，位于切割槽两侧的切割台台面上分别设有一对导向块，集烟罩通过支撑板安装在切割台的台面上，并位于切割槽的上方，烟尘净化器安装在切割台上，且烟尘净化器的进气口通过管道与集烟罩的出气口相通。

上料架的出料端上设有上料辊，位于上料丝杆一侧的上料架上还设有限位挡块。

可伸缩顶杆由固定杆、活动杆和弹簧组成，活动杆通过弹簧活动安装在固定杆上。

它还有压力传感器、位移传感器、接近传感器和PLC控制器，压力传感器安装在推料板上，位移传感器通过支架安装在切割台上，并位于切割机锯片的一侧，接近传感器安装在上料架的出料端，压力传感器、位移传感器和接近传感器分别通过输入模块与PLC控制器通信连接，PLC控制器分别通过输出模块控制各执行器的动作。

本实用新型优点是：布局合理，通过自动上料、切割，提高了工作效率和切割精度，同时减轻工作人员的劳动强度。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型自动控制电路连接示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括上料装置和切割装置，上料装置包括上料架1、托架2、一对托架升降液压缸3、推料气缸4、上料丝杆5和丝杆驱动电机6，托架2分上下两层，上下两层托架2的一端分别设有限位挡板7，上下两层托架2通过一对连接板8连接，托架2通过一对托架升降液压缸3活动安装在上料架1内，推料气缸4的活塞杆上设有推料板9，推料气缸4和上料丝杆5分别安装在上料架1的两侧，丝杆驱动电机6安装在上料架1，并驱动上料丝杆5的螺杆转动，上料丝杆5的螺母上设有拨块10，并在拨块10上设有滚子11，上料架1上开有与滚子11配合使用的滑槽；切割装置包括切割台15、切割机16、气动滑台17、集烟罩18和烟尘净化器19，切割机16通过气动滑台17活动安装在切割台15内，气动滑台17的滑块上设有一对可伸缩顶杆20，一对可伸缩顶杆20分别位于切割机16锯片的两侧，切割台15的台面上开有与切割机16锯片配合的切割槽，且在切割槽的一侧开有边料下料口，边料下料口的下方设有下料溜板21，位于切割槽两侧的切割台15台面上分别设有一对导向块22，集烟罩18通过支撑板安装在切割台15的台面上，并位于切割槽的上方，烟尘净化器19安装在切割台15上，且烟尘净化器19的进气口通过管道与集烟罩18的出气口相通。

上料架1的出料端上设有上料辊40，位于上料丝杆5一侧的上料架1上还设有限位挡块41。

可伸缩顶杆20由固定杆、活动杆和弹簧组成，活动杆通过弹簧活动安装在固定杆上。