[实用新型]一种含硫工业废水除硫设备

说明书

本实用新型涉及一种含硫工业废水除硫设备，包括一次反应区、二次反应区、出水管、进水管、加药管、污泥回流管，还包括集水槽、净化区、搅拌回流叶轮、内循环回流筒，一次反应区、二次反应区、净化区于同一池内，大大节省了占地空间；加药管接于一次反应区下端，有利于除硫剂、混凝剂、絮凝剂等药剂与污水的充分混合；二次反应区底部比一次反应区略低，以使底流从二次反应区底部辐射状流入净化区沉降段，解决二次反应区太高，底流会冲击污泥层，影响沉降效果的问题；溢流集水槽为环形设计，位于净化区上方，保证出水水质平稳；除硫设备采用内外污泥双循环使污泥回流，可使催化剂在一次反应区不断与来水接触，大大提高除硫效果。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种含硫工业废水除硫设备。

背景技术

石油石化、电石渣浆等废水中含有大量的硫化物，若不治理对环境有很大的污染。控制废水中硫化物的方法主要有曝气、杀菌及化学法等方法。曝气法利用空气吹脱去除废水中的硫化氢，短时间内可有效降低废水中的硫化物含量。杀菌法通过投加杀菌剂杀灭硫酸盐还原菌达到控制硫化物的目的，但杀菌剂污染水体。现有化学法除硫主要采用亚铁盐除硫，过程中会因氢氧化亚铁生成造成系统药剂消耗量增加，进而增大处理成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加药量少、除硫能力强、占地面积小的含硫工业废水除硫设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含硫工业废水除硫设备，包括一次反应区、二次反应区、出水管、进水管、加药管、污泥回流管，还包括集水槽、净化区、搅拌回流叶轮、内循环回流筒，所述二次反应区套设于净化区内，一次反应区套设于二次反应区内，一次反应区、二次反应区、净化区由套筒轴连接，一次反应区内的套筒轴上设有搅拌回流叶轮，一次反应区的顶部与二次反应区连通，二次反应区的底部与净化区连通，净化区的底部设有内循环回流筒，内循环回流筒通过搅拌回流叶轮与一次反应区连通，净化区底部的侧壁上经管道连接污泥循环泵的入口，污泥循环泵的出口通过污泥回流管与一次反应区连通，一次反应区的侧壁上连接有进水管、加药管，进水管位于加药管的上方，污泥回流管、进水管、加药管均与一次反应区的侧壁环形切向连接，净化区的上部设有集水槽，集水槽为环形，通过出水管与外部连通，净化区的底部设有刮泥耙，刮泥耙下方设有集泥槽，集泥槽通过排泥管与外界连通。

具体地，所述搅拌回流叶轮设置于靠近一次反应区底部的套筒轴上。

具体地，所述二次反应区底部低于一次反应区的底部。

具体地，所述加药管位于一次反应区的下端。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的含硫工业废水除硫设备为圆筒形，一次反应区、二次反应区、净化区于同一池内，大大节省了占地空间；加药管接于一次反应区下端，有利于除硫剂、混凝剂、絮凝剂等药剂与污水的充分混合，本除硫设备可采用双氧水除硫剂，用亚铁盐作为催化剂，利用双氧水将污水中的硫迅速氧化为单质硫，实现快速除硫，也可根据来水水质情况，采用次氯酸钠等除硫剂进行处理，适应性强；二次反应区底部比一次反应区略低，以使底流从二次反应区底部辐射状流入净化区沉降段，解决二次反应区太高，底流会冲击污泥层，影响沉降效果的问题；溢流集水槽为环形设计，位于净化区上方，保证出水水质平稳；除硫设备采用内外污泥双循环使污泥回流，可使催化剂在一次反应区不断与来水接触，大大提高除硫效果。本废水除硫设备加药量少、操作方便、占地面积小，具有良好的除硫处理能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、集水槽，2、净化区，3、出水管，4、污泥回流管，5、一次反应区，6、二次反应区，7、搅拌回流叶轮，8、内循环回流筒，9、进水管，10、加药管，11、刮泥耙，12、排泥管，13、污泥循环泵。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。