[实用新型]一种湿法快速球磨机

说明书

一种湿法快速球磨机，包括球磨机筒体、球磨机筒体两端的旋转短轴、用于安装旋转短轴的轴承座以及驱动球磨机筒体旋转的驱动装置，驱动装置包括安装于球磨机筒体近右侧筒体上的A3皮带盘、主电机、慢速电机，慢速电机连接减速机，减速机主轴连接第一驱动轴，第一驱动轴两端安装于轴承座上，第一驱动轴上设置有C2皮带盘、C3皮带盘；主电机主轴上C1皮带盘，第一驱动轴下方设置有与其平行的第二驱动轴，第二驱动轴两端安装于轴承座上，第二驱动轴上设置有C4皮带盘、C5皮带盘，A3皮带盘与C5皮带盘通过皮带传动连接，C3皮带盘与C4皮带盘通过皮带传动连接，C1皮带盘与C2皮带盘通过皮带传动连接。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷行业原料湿法处理用快速球磨机。

背景技术

球磨机是矿山、建材、化工、食品等行业广泛应用的一种传统研磨设备。

球磨机工艺分为干磨和湿磨两种，前者在矿山、水泥、陶瓷等行业非常常见，通常使用大尺寸，直径为30-100mm的低端磨珠，比重在3.0-3.6的不同铝含量的氧化铝球，或者是比重7.8尺寸类似的钢球，以批次的方式完成20mm以下物料的干式研磨，出料细度一般在300目以下；

干法球磨机一般转速较慢，磨珠填充率较低，充分利用磨珠抬升之后的倾泻，来实现对物料的冲击和研磨。

随着对物料细度要求越来越高，在干法研磨无法实现的情况下，则需要湿法球磨工艺。湿法球磨工艺中，以批次研磨为例，磨珠，待磨物料，水等其他溶剂，研磨助剂按照比例混合，以较干法球磨稍快的转速，带动磨珠运动并形成速度梯度，通过磨珠的相对位移来实现物料的剪切，挤压，实现物料的有效研磨。湿法研磨，一般采用3.6比重氧化铝球，尺寸在8-13mm，磨珠填充率约50%，磨机转速与内直径有关，以2.06米有效直径来讲，一般在23-25转每分钟；入料细度一般在20目或者更细，出料细度可以达到5um以下（以D90计算）。

相比干法研磨，经过湿磨处理的浆料往往要经过干燥处理，重新恢复为干燥颗粒，成本较高；但是大量应用也证明，湿磨是对干磨的有效补充和延伸，研磨更加充分有效，可以达到更细的产品细度。

从发展历程来看，湿法球磨机又起源于干磨，设备及使用方法都还保留有干磨的痕迹，使用转速也接近于干磨，一般都控制在临界转速以下，主要是担心超过临界转速之后发生离心，降低研磨效率。然而事实上，由于湿磨磨珠及浆料的填充率要明显高，几乎没有空间发生离心作用；磨珠之间的相对运动越剧烈，研磨效果应该越好，试验证明，在一定程度上，转速越快，对研磨越有利。

湿磨工艺中，应用较多的氧化铝球，具有两个致命的缺陷，一是其韧性不足，不适用于搅拌磨、立式砂磨机等快速研磨机型，容易发生破碎；二是氧化铝研磨球磨损率高，在对杂质较为敏感的行业，比如造纸行业及硅酸锆行业，也不适用。

实用新型内容

本实用新型为解决上述工艺存在的问题，提供了一种研磨效率高，产品质量稳定，且可有效降低能耗的快速球磨机，具备在相关行业推广的前景。

本实用新型的技术关键在于通过轴头、皮带轮、电机的改造，使磨机可以平稳快速运行，可配合使用比重更高，韧性更好，耐磨性更好的锆铝复合球。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种湿法快速球磨机，包括球磨机筒体、球磨机筒体两端的旋转短轴、用于安装旋转短轴的轴承座以及驱动球磨机筒体旋转的驱动装置，其特征在于驱动装置包括安装于球磨机筒体近右侧筒体上的A3皮带盘、主电机、慢速电机，慢速电机连接减速机，减速机主轴连接第一驱动轴，第一驱动轴两端安装于轴承座上，第一驱动轴上设置有C2皮带盘、C3皮带盘；主电机主轴上C1皮带盘，第一驱动轴下方设置有与其平行的第二驱动轴，第二驱动轴两端安装于轴承座上，第二驱动轴上设置有C4皮带盘、C5皮带盘，A3皮带盘与C5皮带盘通过皮带传动连接，C3皮带盘与C4皮带盘通过皮带传动连接，C1皮带盘与C2皮带盘通过皮带传动连接。