[实用新型]具有剪断装置的挤压机

说明书

本实用新型公开了一种具有剪断装置的挤压机，其包括挤压机(100)，所述挤压机的输出端设置有水槽(200)，所述挤压机输出口安装有剪断挤压机所输出产品(400)的剪刀装置(300)，所述剪刀装置包括：安装于挤压机侧壁的且相对布置的导轨(3001)；安装于导轨的切断片(3002)，其下端部设置有刃口部；安装于挤压机侧壁且驱动切断片朝向挤压机输出口所输出铸棒方向运动而用于切断铸棒的驱动装置(3003)。本实用新型在出料口增加剪刀装置，挤压完成后利用剪刀将产品及时切断，这样就能避免过水前温度的损失及保证过水的均匀性。在涨直过程中，尺寸能得到更好的保证。

技术领域

本实用新型涉及一种具有剪断装置的挤压机。

背景技术

在挤压过水产品生产过程中，铸棒之间往往有约15s-30s。在这个时间过程，模具出料口与水槽之间有1米的距离，同时会有大概100℃的热量。这样就会造成硬度不合格或者在涨直过程中变形不一致，造成尺寸不稳定。给后续生产带来更大的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有剪断装置的挤压机，其能够避免铸棒过水前温度的损失及保证过水的均匀性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有剪断装置的挤压机，其包括挤压机(100)，所述挤压机的输出端设置有水槽(200)，所述挤压机输出口安装有剪断挤压机所输出产品(400)的剪刀装置(300)，所述剪刀装置包括：

安装于挤压机侧壁的且相对布置的导轨(3001)；

安装于导轨的切断片(3002)，其下端部设置有刃口部；

安装于挤压机侧壁且驱动切断片朝向挤压机输出口所输出铸棒方向运动而用于切断铸棒的驱动装置(3003)。

进一步，所述导轨为截面呈U形的长条块状物。

进一步，所述驱动装置为气缸组件。

进一步，所述导轨的导向槽中设置有竖向布置的凹部，所述切断片侧边缘设置有沿着凹部运动的凸起，所述导轨下端部设置有与凸起配合而用于限位的限位开关，所述限位开关接于控制器，所述控制器接于驱动装置。

本实用新型具有如下有益效果：在出料口增加剪刀装置，挤压完成后利用剪刀将产品及时切断，这样就能避免过水前温度的损失及保证过水的均匀性。在涨直过程中，尺寸能得到更好的保证。

附图说明

图1为具有剪断装置的挤压机示意图；

图2为剪断装置结构示意图；

图3为剪断装置中切断片结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种具有剪断装置的挤压机，其包括挤压机100，所述挤压机的输出端设置有水槽200，所述挤压机输出口安装有剪断挤压机所输出产品400的剪刀装置300。

参见图2-3，所述剪刀装置包括：安装于挤压机侧壁的且相对布置的导轨3001；安装于导轨的切断片3002，其下端部设置有刃口部；安装于挤压机侧壁且驱动切断片朝向挤压机输出口所输出铸棒方向运动而用于切断铸棒的驱动装置3003。

从图2可知，所述导轨为截面呈U形的长条块状物。

作为一种选择，所述驱动装置为气缸组件。