[实用新型]钢带自动铆接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带自动铆接机，属于机械制造技术领域。

背景技术

公开号CN103433408A，公开的一种全自动单轮数控打圈焊接机，包括机身和工作台面，所述的机身上根据其加工顺序依次设置有校直机构、送料机构、导线板、切断装置、单轮成型机构和碰焊机构，所述的单轮成型机构包括有一个对工件进行成型加工的成型轮。上述技术方案是对钢筋(圆钢)的打圈焊接，并不适用于钢带(扁钢)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可实现打圈铆接的钢带自动铆接机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：钢带自动铆接机，包括机架、打孔装置、铆接装置、牵引装置、机械爪，所述打孔装置、绕圈装置、铆接装置分别固定设在机架，所述打孔装置包括打孔气缸、底板、上冲板，所述打孔气缸、底板呈竖直向设置且分别与机架固定连接，打孔气缸连接上冲板；所述绕圈装置连接机械爪，所述铆接装置包括铆接气缸、铆接座、振动送料盘，所述振动送料盘向铆接座送料，铆接气缸对准铆接座设置；所述牵引装置包括第一电机、第一丝杠、牵引座、牵引钩，所述牵引座与丝杠螺纹连接，电机连接丝杠，牵引钩与牵引座固定连接。

进一步说，还包括带动绕圈装置移动的位移装置，所述位移装置包括第二电机、第二丝杆、座体，所述第二电机驱动第二丝杆旋转，座体与第二丝杆螺纹连接。

进一步说，所述绕圈装置为旋转气缸或电机。

进一步说，打孔气缸还连接有切刀。

进一步说，所述牵引钩包括基板、设置在基板的柱体，所述基板上设有凸起与基板的柱体。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，运行稳定，可实现打圈铆接一体化生产，生产高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述打孔装置的结构示意图。

图3是本实用新型所述绕圈装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1。

如图1和3所示，钢带自动铆接机，其包括机架1、打孔装置2、铆接装置3、牵引装置4、机械爪5、绕圈装置6，所述打孔装置2、绕圈装置6、铆接装置3分别固定设在机架1，所述打孔装置2包括打孔气缸21、底板22、上冲板23，所述打孔气缸21、底板22呈竖直向设置且分别与机架1固定连接，打孔气缸21连接上冲板23；钢带从底板22、上冲板23之间穿过，上冲板23设有冲针，打孔气缸21下压，上冲板23冲钢带，钢带下方受底板22支撑，从而实现在钢带打孔，作为优选，打孔气缸21还连接有切刀，打孔气缸21下压打孔的同时将盘条状的钢带切断。

本实施例所述绕圈装置6连接机械爪5，所述机械爪5用于夹紧钢带，机械爪5包括上夹板51、下夹板52，所述上夹板51、下夹板52相铰接，油缸驱动上夹板51、下夹板52张开或夹紧。绕圈装置6带动机械爪5旋转。

本实施例所述铆接装置3包括铆接气缸31、铆接座32、振动送料盘33，所述振动送料盘33向铆接座32送铆钉，铆接气缸31对准铆接座32设置，铆接气缸31气缸下压时铆钉处于下压位置，铆钉对准前述钢带孔铆接。

本实施例所述牵引装置4包括第一电机41、第一丝杠42、牵引座43、牵引钩44，所述牵引座43与丝杠螺纹连接，电机连接丝杠，牵引钩44与牵引座43固定连接。电机正反旋转可带动牵引座43来回往复移动，牵引钩44钩住钢带的孔即可牵引出钢带。作为优选，所述牵引钩44包括基板，所述基板上设有凸起与基板的柱体。

本实施例还包括带动绕圈装置6移动的位移装置，所述位移装置包括第二电机61、第二丝杆62、座体63，所述第二电机61驱动第二丝杆62旋转，座体63与第二丝杆62螺纹连接。所述绕圈装置6设置在座体63，第二电机61旋转可带动绕圈装置6沿第二丝杆62轴向活动。

本实施例所述绕圈装置6为旋转气缸或电机。