[实用新型]切料机的输送机构

说明书

本实用新型公开了一种切料机的输送机构，包括底座、输送架、锯料台，锯料台设置在输送架的输出端，锯料台上设有弧形的定位凹槽，原材料输出时可放置在定位凹槽内定位，底座上安装有两传动辊，两传动辊上绕设有环形的履带并形成输送架，在锯料台上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆可调连接有驱动杆，驱动杆端部设置弯钩，弯钩的尖部镶嵌有磁铁，弯钩可活动卡入履带的凹槽内。这样便实现了适用性广、生产效率高且结构可靠的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及一种切料机上的传送部件，具体涉及一种切料机的输送机构。

背景技术

切料机的作用就是将原材料切割成一段一段的制造成品的胚料，在切割过程中，切料机的结构包括切割锯条和放置原材料的输送架，工人将输送架上的原材料按一定间隔拉出，并越过切割锯条，然后测量越过切割锯条的原材料长度，确定后将切割锯条起到，将越出的原材料切割下落形成胚料，由于生产都是批量生产，都按照这样的步骤导致生产效率低，而且工人的劳动强度大，导致生产成本增加。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用性广、生产效率高且结构可靠的切料机的输送机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切料机的输送机构，包括输送架、锯料台，所述的锯料台设置在所述输送架的输出端，所述的锯料台上设有弧形的定位凹槽，所述的输送架上设有环形设置的履带，在所述的锯料台上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆可调连接有驱动杆，所述的驱动杆端部设置弯钩，所述的弯钩的尖部镶嵌有磁铁，所述的弯钩可活动卡入所述履带的凹槽内。

所述伸缩气缸的伸缩杆上设有供所述驱动杆插入的活动孔，在所述的驱动杆上设有按一定间隔排列的调节孔，所述的伸缩杆的周面上开有安装孔，一螺栓穿过所述的安装孔和调节孔后配置螺母将所述驱动杆固定在活动孔内。

本实用新型的这种结构，原材料沿长度方向放置在履带上后，驱动杆的弯钩可在磁铁的吸附力下勾在履带上的凹槽内，伸缩气缸的伸缩杆缩回时，带动履带转动，从而将原材料按一定的距离向前移动，这样可使原材料按照需要的长度切割，伸缩气缸的伸缩杆向外伸出时，驱动杆的弯钩外弧面可沿履带滑动，伸缩气缸的伸缩杆停止后，驱动杆的弯钩并可落入履带的凹槽内，而伸缩气缸的伸缩杆可调连接驱动杆，可切割不同长度的胚料，使适用性更广，这样便实现了适用性广、生产效率高且结构可靠的技术效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体示意图；

图2为驱动杆与伸缩杆之间的配合调节结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种切料机的输送机构，包括底座1、输送架2以及锯料台3，锯料台3设置在输送架2的输出端，锯料台3上设有弧形的定位凹槽31，原材料10输出时可放置在定位凹槽31内定位，底座1上安装有两传动辊4，两传动辊4上绕设有环形的履带5并形成输送架2，在锯料台3上安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩杆61可调连接有驱动杆7，驱动杆7端部设置弯钩71，弯钩71的尖部镶嵌有磁铁8，弯钩71可活动卡入履带5的凹槽51内。

伸缩气缸6的伸缩杆61上设有供驱动杆7插入的活动孔611，在驱动杆7上设有按一定间隔排列的调节孔72，伸缩杆61的周面上开有安装孔612，一螺栓9穿过安装孔612和调节孔72后配置螺母91将驱动杆7固定在活动孔611内。这样可将驱动杆7调整后固定更加可靠，有效防止驱动杆7发生转动，使生产更加可靠稳定。

本实用新型的这种结构，原材料10沿长度方向放置在履带5上后，驱动杆7的弯钩71可在磁铁8的吸附力下勾在履带5上的凹槽内，伸缩气缸6的伸缩杆61缩回时，带动履带5转动，从而将原材料10按一定的距离向前移动，这样可使原材料10按照需要的长度切割，伸缩气缸6的伸缩杆61向外伸出时，驱动杆7的弯钩71外弧面可沿履带5滑动，伸缩气缸6的伸缩杆61停止后，驱动杆7的弯钩71并可落入履带5的凹槽内，而伸缩气缸6的伸缩杆61可调连接驱动杆7，可切割不同长度的胚料，使适用性更广，这样便实现了适用性广、生产效率高且结构可靠的技术效果。