[实用新型]一种去除MVR系统中雾沫夹带的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种去除MVR系统中雾沫夹带的分离装置，包括具有上开口、下开口的罐体，所述罐体下部设有切向进气管，所述罐体内设有筒体，所述上开口与所述筒体外壁面闭合，所述筒体底部位于所述切向进气管的上方，对于在所述罐体内的所述筒体，其下部外壁面上设有挡板，在所述挡板上方的所述筒体壁面上分布开设有通孔。本实用新型的优点是：1、该分离装置实现了二次蒸汽与雾沫的完全分离，为采用MVR技术处理不同领域、不同浓度、不同处理要求的废水提供了优化操作的可能性；2、该分离装置处理效果好、制造成本低、布置方便，能够有效的解决MVR系统运行过程中雾沫夹带问题。

技术领域

本实用新型涉及环保及化工领域，特别是一种有效去除MVR系统运行过程中雾沫夹带的分离装置。

背景技术

MVR技术是机械蒸汽再压缩技术的英文缩写，即Mechanical VaporRecompression，是对蒸发系统自身产生的二次蒸汽进行再压缩，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位蒸汽，再用它来对系统的原料液加热蒸发。如此循环，系统仅在不稳定时，需少量的生蒸汽即可保持正常运转，从而达到节能的效果。它的能耗仅是传统的单效蒸发的五分之一左右，双效蒸发三分之一左右，三效蒸发的二分之一左右。目前，广泛用于化工废水处理，基本可达到零排放，同时还用于有机物、制药中间体的浓缩，蒸发结晶，精馏乏气的利用。

溶液在沸腾、汽化过程中，有大量液滴被二次蒸汽夹带，常称雾沫夹带。夹带的大量液滴不仅造成物料损失，而且会腐蚀、污染下一道工序。为此二次蒸汽在进入下一道工序前，应设法去除其所夹带的雾滴。蒸发器的蒸发室虽然有较大的空间，可让二次蒸汽在此有一定的停留时间，利用重力将二次蒸汽与液滴分离，但仅此是不能达到气液完全分离的效果。因此，在MVR系统蒸发室的上方需设置专门的气液分离装置。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种将MVR系统运行过程中雾沫夹带去除的分离装置。

技术方案：一种去除MVR系统中雾沫夹带的分离装置，包括具有上开口、下开口的罐体，所述罐体下部设有切向进气管，所述罐体内设有筒体，所述上开口与所述筒体外壁面闭合，所述筒体底部位于所述切向进气管的上方，对于在所述罐体内的所述筒体，其下部外壁面上设有挡板，在所述挡板上方的所述筒体壁面上分布开设有通孔。

进一步的，所述挡板相对于所述筒体壁面向下倾斜呈锐角。

最佳的，所述锐角为45°～60°。

进一步的，所述挡板在所述筒体壁面周向均布设置。

进一步的，所述挡板沿所述筒体轴向设有上下至少两组。

最佳的，最上方位置的所述挡板其高度位置低于最下方位置的所述通孔。

最佳的，所述挡板面积自下向上逐渐增大。

进一步的，所有所述通孔的截面积之和大于所述切向进气管的内截面积。

进一步的，所述通孔在所述筒体壁面上均布开设。

本实用新型的原理是：夹带雾沫的二次蒸汽从罐体下方切向进气管进入，二次蒸汽沿着罐体内壁旋转上升，通过挡板改变二次蒸汽流向，并将雾沫和二次蒸汽进行初步分离，然后流经筒体上的通孔时将雾沫和二次蒸汽进一步分离，雾沫沿着筒体外壁、罐体内壁流至下开口排出，不含有雾沫的二次蒸汽从筒体内部向上排出，从而实现雾沫与二次蒸汽的完全分离。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：1、该分离装置实现了二次蒸汽与雾沫的完全分离，为采用MVR技术处理不同领域、不同浓度、不同处理要求的废水提供了优化操作的可能性；2、该分离装置处理效果好、制造成本低、布置方便，能够有效的解决MVR系统运行过程中雾沫夹带问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；