[实用新型]一种仪表板装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车装配技术领域，特别是涉及一种仪表板装配工装。

背景技术

汽车仪表板上配件较多，且装配角度各不相同，因此装配工作比较繁琐。目前主要通过人工翻转仪表板来进行各配件的装配，工人会有走动、弯腰和下蹲等动作，不但费时费力，还容易在翻转时碰擦伤工件或者工人。

因此，如何提供一种仪表板装配工装，以降低劳动强度，提高工作效率，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种仪表板装配工装，可以有效解决现有装配方式所带来的劳动强度大，工作效率等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种仪表板装配工装，包括：机架和用于装夹仪表板的夹具，所述夹具通过铰接轴铰接在所述机架上，还包括控制所述夹具转动预设角度的离合部。

优选地，还包括插销，所述离合部包括同轴线固定在所述铰接轴上的分度盘，所述分度盘外缘均匀设有多个卡槽，所述插销有选择地插入其中一个所述卡槽中，以控制所述分度盘停转。

优选地，所述插销滑动连接在所述机架上，所述机架上还设有控制所述插销移动的驱动部。

优选地，所述驱动部包括连杆、弹簧和脚踏板，所述弹簧的上端和所述插销的底端连接，所述弹簧的下端和所述连杆的上端连接，所述连杆的底端和所述脚踏板连接，所述脚踏板铰接在所述机架上，所述连杆在踩下所述脚踏板时向下移动，进而带动所述插销从所述卡槽中移出；所述连杆在松开所述脚踏板时，所述插销在所述弹簧的作用力下插入所述卡槽中。

优选地，所述夹具包括定位装置和快夹，所述铰接轴包括共轴线水平设置的左铰接轴和右铰接轴，所述定位装置通过所述左铰接轴和所述右铰接轴铰接在所述机架上，所述快夹从所述仪表板的两端将其夹紧。

优选地，所述机架底部设有滚轮。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种仪表板装配工装，包括：机架和用于装夹仪表板的夹具，夹具通过铰接轴铰接在机架上，还包括控制夹具转动预设角度的离合部。

应用本实施例提供的仪表板装配工装安装配件时，先将仪表板装夹在夹具上，在仪表板上的一面安装配件完成之后，使仪表板绕铰接轴转动预设角度，然后通过离合部将夹具固定在该角度位置上，即可对仪表板的该面进行装配，其中通过离合部的离合和控制仪表板转动相应角度，即可实现仪表板多面的配件安装，待装配完成后，松开夹具，将组装好的仪表板取出即可。其中在装配的过程中，不仅实现了仪表板的定位，而且降低了劳动强度、提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种仪表板装配工装的结构示意图。

附图标记如下：

1为机架，11为连接块，12为滚轮，2为夹具，21为定位装置，22为快夹，3为铰接轴，4为分度盘，5为插销，6为弹簧，7为连杆，8为脚踏板。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的仪表板主要通过人工翻转进行配件的安装，不但劳动强度大，而且工作效率低。

基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种仪表板装配工装，先将仪表板装夹在夹具上，在仪表板上的一面安装配件完成之后，使仪表板绕铰接轴转动预设角度，然后通过离合部将夹具固定在该角度位置上，即可对仪表板的该面进行装配，其中通过离合部的离合和控制仪表板转动相应角度，即可实现仪表板多面的配件安装，待装配完成后，松开夹具，将组装好的仪表板取出即可。其中在装配的过程中，不仅实现了仪表板的定位，而且降低了劳动强度、提高了工作效率。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种仪表板装配工装的结构示意图。