[实用新型]一种配重式圆筒磨光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆筒辅助生产装置，特别是一种配重式圆筒磨光机。

背景技术

筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压原件之一，而圆筒作为一种工程中最常用的筒体结构，通常使用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒，在用焊缝将两者焊接在一起，形成整圆筒。但由于钢板在切割时会存在不同程度的毛刺和突起，这些毛刺和突起会对圆筒后续的加工和焊接工序产生一定影响，并在一定程度上降低的圆筒在焊接后的密封性和安全性，导致工人在焊接前通常需要对圆筒的边缘进行手动磨平，从而降低了圆筒的生产效率；并且工人在磨平时会吸入大量的飞砂和杂质，造成一定的健康隐患。因此，现有的处理毛刺和突起的方法存在磨光效率低、安全性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种配重式圆筒磨光机。它能够随圆筒的外径对圆筒的内圆角和外圆角进行自动磨光，工作效率高、安全性好。

本实用新型的技术方案：一种配重式圆筒磨光机，包括平移座，平移座一端设有平移气缸，平移气缸上经气管连接有三位五通电磁阀，平移气缸尾部经第一固定座放置在地面上；平移座上设有支撑架，支撑架上端经销轴连接有可旋转的安装座，安装座上设有驱动电机，安装座一端经固定轴设有若干配重块，安装座另一端底部经第二固定座连接有升降气缸，升降气缸的进气孔经气管连接有两位五通电磁阀，升降气缸的出气孔设有消声器，升降气缸下端经第三固定座放置在平移座上；所述驱动电机上设有长轴，长轴的端部设有梯形砂轮。

前述的一种配重式圆筒磨光机中，所述梯形砂轮两侧分别设有定位板和盖型螺母，定位板焊接在长轴上，盖型螺母经螺纹连接长轴端部。

前述的一种配重式圆筒磨光机中，所述定位板位于安装座的外侧。

前述的一种配重式圆筒磨光机中，所述支撑架上设有与安装座配合的限位板。

与现有技术相比，本实用新型将配重块的重力作为梯形砂轮在磨光时的压力，使梯形砂轮可以随圆筒的外径进行磨光，避免因圆筒圆度的偏差使梯形砂轮无法对凹陷处进行磨光工作，提高了磨光机的磨削效率，并且由于升降气缸的出气孔与两位五通电磁阀处于断开状态，使升降气缸在磨光过程中处于自由浮动的状态，从而使活塞杆能够随配重块自由升降；通过梯形结构的砂轮外形，使砂轮可以最大化提高与圆筒之间的接触面积，并能使圆筒在磨光后具有合适的焊接角度，提高了圆筒在焊接后的密封性和安全性。所以，本实用新型能够随圆筒的外径对圆筒的内圆角和外圆角进行自动磨光，工作效率高、安全性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中的标记为：1-平移座，2-平移气缸，3-支撑架，4-销轴，5-安装座，6-驱动电机，7-配重块，8-第二固定座，9-升降气缸，10-两位五通电磁阀，11-消声器，12-第三固定座，13-第一固定座，14-长轴，15-梯形砂轮，16-盖型螺母，141-定位板，301-限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种配重式圆筒磨光机，构成如图1所示，包括平移座1，平移座1一端设有平移气缸2，平移气缸2上经气管连接有三位五通电磁阀，平移气缸2尾部经第一固定座13放置在地面上；平移座1上设有支撑架3，支撑架3上端经销轴4连接有可旋转的安装座5，安装座5上设有驱动电机6，安装座5一端经固定轴设有若干配重块7，安装座5另一端底部经第二固定座8连接有升降气缸9，升降气缸9的进气孔经气管连接有两位五通电磁阀10，升降气缸9的出气孔设有消声器11，升降气缸9下端经第三固定座12放置在平移座1上；所述驱动电机6上设有长轴14，长轴14的端部设有梯形砂轮15。

所述梯形砂轮15两侧分别设有定位板141和盖型螺母16，定位板141焊接在长轴14上，盖型螺母16经螺纹连接长轴14端部。

所述定位板141位于安装座5的外侧。

所述支撑架3上设有与安装座5配合的限位板301。

本实用新型的工作原理：先经平移气缸2将平移座1推送至合适工位，通过三位五通电磁阀可以使平移气缸2的活塞杆在任意中间位置进行定位；平移座1到位后开启驱动电机6使梯形砂轮15处于旋转状态，此时两位五通电磁阀10停止对升降气缸9的进气孔进行送气，此时升降气缸9的进气孔和出气孔均没有气体进入，使升降气缸9的活塞杆处于自由浮动的状态，从而由配重块7的重力带动梯形砂轮15向上举升，旋转状态下的梯形砂轮15在上升时碰撞圆筒边缘，并依靠配重块7的重力对圆筒边缘进行磨光工作，在磨光时定位板141和盖型螺母16可以对梯形砂轮15起到限位作用，防止磨光时的推力使梯形砂轮15脱离圆筒边缘；由于梯形砂轮15受到的压力能够随圆筒外径的起伏而改变，使梯形砂轮15能够对圆筒边缘的凹陷处进行磨削，提高了磨光机的磨削质量；磨光完成后，两位五通电磁阀10经气管向升降气缸9的进气孔进行送气，使升降气缸9的活塞杆收回并拉动安装座5复位，活塞杆在下降时通过消声器11可以有效减轻出气孔在放气时的噪音，提高工人的工作环境；最后关闭驱动电机6并通过平移气缸2将平移座1拉至原位，完成对圆筒的磨光工作。在磨光过程中，限位板301能够对安装座5起到限位作用，避免安装座5受配重块7的重力导致倾斜角度过大，导致使升降气缸9的活塞杆受拉力破损，提高了磨光机的安全性和使用寿命。