[实用新型]一种纺织品用双向加压三辊皮膜机

说明书

本实用新型公开了纺织品技术领域的一种纺织品用双向加压三辊皮膜机，包括机架，所述机架内腔通过第一连接杆和第二连接杆从右到左依次分割成腔室一、腔室二和腔室三，所述腔室一的内腔底部安装A字架，所述A字架的顶部安装进布装置，所述进布装置的左侧固定安装在第二连接杆上，所述腔室二的内腔顶部和底部对称安装固定板，所述固定板的底部通过油顶从上至下依次安装上尼龙辊、镜面辊和下尼龙辊，所述腔室二的内腔底部左侧安装冷却装置，所述腔室三的内腔底部安装支撑架，所述支撑架的顶部安装收卷装置，通过高压油顶作用于上下辊使之产生工作压力作用于纺织品表面，可以对织物单面进行连续二次轧光，由此提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织品技术领域，具体为一种纺织品用双向加压三辊皮膜机。

背景技术

为使不同的纺织品在轧光过程中满足不同的光洁度和柔软度的加工要求，一般方法是更换轧辊或调节油顶产生不同的工作压力来达到要求，但是更换轧辊操作麻烦、成本高，并且一般的可调节油顶调节范围较小，使产生的工作压力范围有限，造成同一台机器不能满足不同纺织品更大范围的光洁度和柔软度的加工要求，而且当一些织物单面需要进行二次轧光时，就需要将织物重新放入轧光机再走一遍进行一次轧光，导致生产效率就较低，因此我们提出一种纺织品用双向加压三辊皮膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织品用双向加压三辊皮膜机，以解决上述背景技术中提出的产品光洁度不够、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品用双向加压三辊皮膜机，包括机架，所述机架内腔通过第一连接杆和第二连接杆从右到左依次分割成腔室一、腔室二和腔室三，所述腔室一的内腔底部安装A字架，所述A字架的顶部安装进布装置，所述进布装置的左侧固定安装在第二连接杆上，所述腔室二的内腔顶部和底部对称安装固定板，所述固定板的底部通过油顶从上至下依次安装上尼龙辊、镜面辊和下尼龙辊，且所述上尼龙辊、镜面辊和下尼龙辊均能绕自身轴心线转动，所述油顶分别与上尼龙辊和下尼龙辊两边的轴头连接，所述腔室二的内腔底部左侧安装冷却装置，所述腔室三的内腔底部安装支撑架，所述支撑架的顶部安装收卷装置。

优选的，所述油顶包括缸筒，所述缸筒的顶部安装缸盖，所述缸筒的内腔中安装活塞，所述活塞贯穿缸盖安装尼龙滑套。

优选的，所述冷却装置包括冷却辊，所述冷却辊的正下方安装水槽，所述冷却辊的底部浸入水槽中，且所述水槽采用抽屉式结构。

优选的，所述上尼龙辊、镜面辊和下尼龙辊的长度相同。

优选的，所述油顶设为对称的两组，且两组所述油顶分别通过轴头连接上尼龙辊和下尼龙辊上。

优选的，所述上尼龙辊和下尼龙辊的辊身外壁安装纳米氧化铝改性尼龙层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，通过高压油顶作用于上下辊使之产生工作压力作用于纺织品表面，加压装置压力调节范围大，最高工作压力相比一般轧光机更高，一台机器即可满足更大范围的加工要求，可以对织物单面进行连续二次轧光，由此提高了生产效率，即节能又能降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型油顶结构示意图；

图3为本实用新型冷却装置结构示意图。

图中：1机架、2第一连接杆、3第二连接杆、4腔室一、5腔室二、6腔室三、7A字架、8进布装置、9固定板、10油顶、101尼龙滑套、102缸盖、103活塞、104缸筒、11上尼龙辊、12镜面辊、13下尼龙辊、14冷却装置、141冷却辊、142水槽、15支撑架、16收卷装置。

具体实施方式