[实用新型]出料传送机构及插篮设备

说明书

一种出料传送机构及插篮设备，出料传送机构包括支撑组件、同步传送组件以及尼龙传送组件，支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件及固定件，同步传送组件包括第一转动电机、第一转动轴、第一同步皮带、第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、第五同步轮、第二同步皮带及第三同步皮带，尼龙传送组件包括第二转动电机、第二转动轴、第四同步皮带、第六同步轮、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮、第五导向轮、第六导向轮、第七导向轮、第八导向轮、第九导向轮、第十导向轮、第一尼龙传送带及第二尼龙传送带。上述出料传送机构，导向轮两侧的凸出较小，从而能够减少发生传送带卡顿问题，从而能够提高传送效率。

技术领域

本实用新型涉及出料传送机构，特别是涉及一种出料传送机构及插篮设备。

背景技术

LCD玻璃板在加工切割之后，通常需要对其进行整理、清洗。现有的整理、清洗的过程通常为采取手动作业装篮的方式，由作业员手动对切割好的LCD玻璃板进行拾取及整理，这种方式人工损耗大，基本靠手工作业，劳动强度大，效率低。

市面上出现了一些插篮设备，用于替代手动作业装篮的方式，能够提高生产效率。现有的插篮设备主要通过玻璃板吸取结构，真空吸取托盘上的LCD玻璃板，然后将LCD玻璃板转移至出料机构的传送带上，通过出料机构的传送带将LCD玻璃板传送放置至插篮中。

然而现有的出料机构的传送带在使用过程中，出料端使用了同步轮，安装于同步轮上的传送带极容易发生卡顿问题，在将传送带上的LCD玻璃板放置于插篮中时，通常是根据传送带的传送速度，来预先设置预设时间，以便LCD玻璃板能够被放入插篮中。当传送带出现卡顿问题时，容易发生在预设时间内LCD 玻璃板不能被准确被放入插蓝中的问题。

此外，同步轮两侧具有较高的凸起，传送带安装在同步轮上时，同步轮上的凸起容易对传送带上的LCD玻璃板造成一定的阻力，使得传送带上的LCD 玻璃板极容易受同步轮的凸起影响而使得传送带上的LCD玻璃板在传送过程中出现LCD玻璃板前后堆积的问题，使得LCD玻璃板不能较好地被传送出，从而严重影响插篮设备的工作效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够减少传送带卡顿问题以及能够提高传送效率的出料传送机构。