[实用新型]一种金属板材的冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具领域，一种金属板材的冲压模具，包括下模，及与下模相配对的上模；所述下模包括下模基板，以及固定在下模基板上的下模台；上模包括上模基板，以及固定在上模基板上的上模台；所述下模基板上还设有水平冲孔模组，水平冲孔模组包括冲孔基台，以及活动设置在冲孔基台上的下楔形块，以及设置在下楔形块端部上的水平冲孔针；所述下模台上设有定位金属板材的下模凸台，下模凸台内部设有水平冲压腔，上模基板上设有与所述下楔形块斜面配合对应的上楔形块。该冲压模具结构新颖，通过楔形配合原理可以在垂直于冲压方向的水平方向对工件进行冲孔加工，从而达到依次一次冲压完成多方向加工，大大提升了加工效率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种金属板材的冲压模具。

背景技术

模具是指在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

随着经济的快速发展，汽车已成为人们的主要交通工具，随着而来的是，汽车业的大力发展。汽车零配件因其使用环境的限制，需要有较高的制造精度和装配精度。因此用于冲压汽车零配件的冲压模具也需要有较高的制造精度，以保证生产制造的汽车零配件符合要求。汽车配件的成型的方式很多种，冲压成型是其中一种成型方式，冲压的原理就是在冲床的带动下，模具在坯件上成型。传统冲压模具中只能在冲压方向上对板材进行压塑变形，而板材侧面需另行加工，如需侧面冲孔则需要选用另外一组模具进行再次冲压，则大大降低了加工效率，提升了加工成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种金属板材的冲压模具，该冲压模具结构新颖，通过楔形配合原理可以在垂直于冲压方向的水平方向对工件进行冲孔加工，从而达到依次一次冲压完成多方向加工，大大提升了加工效率，降低加工成本。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种金属板材的冲压模具，包括下模，及与下模相配对的上模；所述下模包括下模基板，以及固定在下模基板上的下模台；上模包括上模基板，以及固定在上模基板上的上模台；上模台与下模台对应配合；其特征在于：所述下模基板上还设有水平冲孔模组，水平冲孔模组包括冲孔基台，以及活动设置在冲孔基台上的下楔形块，以及设置在下楔形块端部上的水平冲孔针；所述下模台上设有定位金属板材的下模凸台，下模凸台内部设有水平冲压腔，水平冲孔腔在下模凸台侧壁上设有与所述水平冲孔针相对应的水平冲孔；所述上模基板上设有与所述下楔形块斜面配合对应的上楔形块，当上楔形块作用于下楔形块时，水平冲孔针由水平冲孔进入水平冲压腔内。

作为优选，所述冲孔基台上设有滑槽，下楔形块滑动设置在滑槽内部。

作为优选，所述上模基板下端面两侧固定有两根导向套，下模基板上端面两侧固定有两根导向柱；所述导向套套接于导向柱上，并能够沿导向柱轴向移动。该方案中，通过导向套与导向柱的配合对上模、下模的冲压过程进行导向。

作为优选，所述下模台包括用于定位金属板材两端部的第一下模台和第二下模台，水平冲压腔处于第一下模台内；上模台包括与第一下模台对应配合的第一上模台，以及与第二下模台对应配合的第二上模台。

作为优选，所述上模基板的下端面还设有上缓冲柱，下模基板的上端面还设有下缓冲柱；上缓冲柱与下缓冲柱轴向对应。该技术方案中，通过上缓冲柱与下缓冲柱控制上模的冲压幅度，避免冲压过程造成设备或模具损坏。