[实用新型]一种锂电池隔膜传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，特别涉及一种锂电池隔膜传送装置。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

隔膜通过隔膜筒进行收集，且隔膜在使用时，需要通过涂料进行喷刷，而隔膜在加工时，需要进行传递，采用直接传递的方式，会导致隔膜褶皱，导致产品质量下降，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池隔膜传送装置，通过压筒对隔膜进行传输从而达到压平的效果，配合加热丝的设置，对隔膜进行预热。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂电池隔膜传送装置，包括对隔膜进行加热的烘箱，还包括基座、设置于基座上且用于供隔膜筒安装的安放筒，所述基座上还对称设置有若干用于传输隔膜的压筒，所述烘箱靠近基座的一侧设置有供隔膜倚靠的倚靠筒，所述压筒上还设置有用于对隔膜进行预热的加热丝，所述压筒上设置有供加热丝安装的安装槽。

采用上述方案，安放筒的设置，对用于放置隔膜的隔膜筒进行固定，且压筒的设置，供隔膜进行传输，同时将隔膜进行展开，且倚靠筒的设置，对隔膜与烘箱之间进行缓冲，从而减少了对隔膜的损坏，通过加热丝和安装槽的设置，将隔膜进行加热，从而对隔膜起到了预热的效果，实用性强。

作为优选，所述压筒上还设置有供加热丝安装的安装筒，且所述安装筒上还设置有用于螺纹盖合安装筒的安装盖。

采用上述方案，安装筒的设置，配合安装盖的使用，将压筒与安装筒进行连接，且供加热丝进行固定，从而实现了加热丝的固定，实用性强。

作为优选，所述安装筒上还设置有若干与外界互相连通的加热孔。

采用上述方案，加热孔的设置，将提高了对热量的散发，从而使安装筒内的加热丝的热量传输的更加流畅，提高了对压筒的加热，提高预热效果，实用性强。

作为优选，所述安装筒与安装槽的两侧均设置有轴承。

采用上述方案，轴承的设置，使压筒进行转动时，安装筒保持不变，减少了与加热丝连接的电线进行缠绕，从而提高了加热丝的使用寿命，减少了加热丝和连接加热丝的电线的缠绕，实用性强。

作为优选，所述压筒上设置有与轴承配合的压紧块。

采用上述方案，压紧块的设置，供轴承进行安装固定，从而达到了对轴承的固定，使得压筒进行旋转时，安装筒保持不动的状态，减少对加热丝的旋转，使得加热更加均匀。

作为优选，所述压紧块包括供轴承插入的引导部、供轴承安装的安装部、供轴承限位的限位部。

采用上述方案，引导部的设置，供轴承进行安装，使轴承在插入的过程中，更加的方便，安装部的设置供轴承进行固定，而限位部的设置，供轴承进行安装限位，从而减少轴承的安装过度，实用性强。

作为优选，所述基座上还设置有供隔膜配合运输的固定筒。

采用上述方案，固定筒的设置，提高了对隔膜的固定，从而减少了隔膜起翘，进一步的对隔膜进行压平与拉伸，减少了隔膜的褶皱，实用性强。

作为优选，所述固定筒上还设置有卡尺。

采用上述方案，卡尺的设置，可以对隔膜的宽度和左右的偏移距离进行人工的查看，从而提高了对隔膜加工时的参考性，并配合卡尺上的刻度，数据采集的更加准确。

作为优选，所述安放筒上还设置有供隔膜筒安装的安装块。

采用上述方案，安装块的设置，提高了安放筒与隔膜筒之间的摩擦力，使隔膜筒在进行使用时，减少了对隔膜筒的打滑情况，实用性强。

作为优选，所述烘箱上还设置有供隔膜抵触运输的辅助支架。

采用上述方案，辅助支架的设置，提高了对隔膜的衬托，从而提高了隔膜键入烘箱时的流畅性，减少了对隔膜的损坏和褶皱，从而提高了隔膜的加工质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过压筒对隔膜进行传输从而达到压平的效果，减少了隔膜的褶皱；

2、通过加热丝的设置，对隔膜进行预热，加热效果好。

附图说明

图1为锂电池隔膜传送装置的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为烘箱的局部示意图；

图5为安装筒、压紧块与压筒的爆炸示意图；