[实用新型]一种阀门装配试压联动装置

说明书

本实用新型公开了一种阀门装配试压联动装置，包括阀门部件，包括旋转支架、设置在所述旋转支架上部的液压油缸、安装在液压油缸顶柱上的密封压板、设置在所述旋转支架底部的密封板、变速传动箱、设置在所述旋转支架下方的水箱、底座、与变速传动箱相连的电机和用于对阀门部件进行充水或充气的通孔，所述变速传动箱通过底座与所述旋转支架相连，所述阀门部件工作时置于密封板上。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门装配试压联动装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

衬氟阀门属特种设备，根据国家标准GB/T13927，工业阀门压力试验的要求，每只阀门必须进行压力试验，压力试验必须要用实验装置。国内同行业中的试验方法通常采用法兰连接后打压试验，其过程繁琐，工作效率低占用工作空间面积大。

故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种阀门装配试压联动装置，实现液压顶紧、自动打压、自动浸水自动装卸等功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀门装配试压联动装置，包括阀门部件，包括旋转支架、设置在所述旋转支架上部的液压油缸、安装在液压油缸顶柱上的密封压板、设置在所述旋转支架底部的密封板、变速传动箱、设置在所述旋转支架下方的水箱、底座、与变速传动箱相连的电机和用于对阀门部件进行充水或充气的通孔，所述变速传动箱通过底座与所述旋转支架相连，所述阀门部件工作时置于密封板上。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的通孔设置在阀门部件与密封板接触面处。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的旋转支架上部和底部均设有观察口，该旋转支架上部观察口由密封压板成门字形结构构成，该旋转支架下部观察口由密封板成门字形结构构成。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的密封板为空气源密封板。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的密封板为水源密封板。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

①、阀门装配时只要将部件复合放入设备内，根据工作规格大小，调整一定压力使其就位后用气动工作快速装好螺丝，使其快速组装成型，上密封紧螺丝时会自动补压，工作不会产生位移，安全性高。

②、自动打压采用试压泵注入水，阀门一端为透视工装，这样便于观察有无渗漏，此方法便于强度试验，同时气密试验为下端进气，按国家标准充入一定压力气体后关闭阀门，然后启动旋放装置将阀门放入水中，按标准试验的时间无渗漏气体即可。试压完毕完毕启动旋转装置，操作简单、安全性高、工效快无需用螺丝连接法兰密封，操作人员劳动强度大为降低。

③、此组合装置采用人体安全电压控制、按钮操作、方便简单、占地少、工效高、且水源可重复使用、经济环保，节省能源。没有压力，气压自动切断联锁安全装置，极大提高了人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示的一种阀门装配试压联动装置，包括阀门部件10，包括旋转支架1、设置在所述旋转支架1上部的液压油缸2、安装在液压油缸2顶柱上的密封压板3、设置在所述旋转支架1底部的密封板4、变速传动箱5、设置在所述旋转支架1下方的水箱6、底座7、与变速传动箱5相连的电机9和用于对阀门部件10进行充水或充气的通孔11，变速传动箱5通过底座7与旋转支架1相连，所述阀门部件10工作时置于密封板4上。