[实用新型]一种板框过滤机

说明书

本实用新型公开了一种板框过滤机，所述过滤框架的上下两端设有排液口，便于排出悬浊液中的水分，所述机架主体下方设有滤筒，可以盛放掉落的滤渣，所述锁链共两条，分别铰链接框架的上下两端，可以平稳的拉动相邻的两过滤框架，所述过滤框架可拆卸，所述滤框层和滤布层四角处设有螺栓孔，并通过紧固螺栓固定相连，便于清理，所述第一压紧气缸通过活塞杆与左侧最外层滤框架相连，所述第二压紧气缸通过活塞杆与右侧最外层滤框架相连，该板框过滤机具有工作效率高、过滤效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种板框过滤机。

背景技术

板框过滤机为不锈钢多层板框式压滤机，适用于浓度50％以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤或半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的。

现有技术中的框式压滤机采用若干层过滤室及压紧固定组件等组成，通过间隔排列的两个过滤板和一个滤框构成一个滤室，根据生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数，使之适合生产需要，然而现有技术中的过滤板通常为侧装吊耳结构，使用过程中过滤层易震动影响过滤效果，同时结构占用空间较大，拆换十分不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板框过滤机以解决现有技术中效率低、过滤效果差的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种板框过滤机包括机架主体、传动横梁、压紧气缸和支撑架，所述传动横梁固定在机架主体上，所述支撑架位于传动横梁两侧，所述机架主体左右两端分别设有第一压紧气缸和第二压紧气缸，所述传动横梁的中部设有第一进料架和第二进料架，所述第一压紧气缸与第一进料架间设有六个过滤框架，所述第二压紧气缸与第二进料架间设有六个过滤框架，所述相邻两滤框架之间通过锁链相连，连接所述第一进料架和第二进料架上端设有进料口，所述进料口与过滤框架中部的进料管道相通，所述过滤框架包括位于两端的滤框层和位于中部的滤布层，所述滤框层中部设有不锈钢过滤网，所述滤框层一端与滤布层紧密相帖，另一侧向内凹陷形成方形凹槽。

优选的，所述过滤框架的上下两端设有排液口。

优选的，所述机架主体下方设有滤筒。

优选的，所述锁链共两条，分别铰链接框架的上下两端。

优选的，所述过滤框架可拆卸，所述滤框层和滤布层四角处设有螺栓孔，并通过紧固螺栓固定相连。

优选的，所述第一压紧气缸通过活塞杆与左侧最外层滤框架相连，所述第二压紧气缸通过活塞杆与右侧最外层滤框架相连。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型中，过滤框架的上下两端设有排液口，便于排出悬浊液中的水分；机架主体下方设有滤筒，可以盛放掉落的滤渣；锁链共两条，分别铰链接框架的上下两端，可以平稳地拉动相邻的两过滤框架；所述滤框层和滤布层四角处设有螺栓孔，并通过紧固螺栓固定相连，便于清理；该板框过滤机具有工作效率高、过滤效果好的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是进料架的结构示意图；

图3是过滤框架的结构示意图；

图4是压紧气缸的结构示意图。

其中，1-机架主体、2-传动横梁、3-压紧气缸、4-支撑架、5-第一压紧气缸、6-第二压紧气缸、7-第一进料架、8-第二进料架、9-过滤框架、10-锁链、11-进料口、12-进料管道、13-滤框层、14-滤布层、15-不锈钢过滤网、16-方形凹槽、17-排液口、18-滤筒、19-螺栓孔、20-紧固螺、21-活塞杆。

具体实施方式