[实用新型]一种制冷机氨循环管道保温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷机技术领域，尤其涉及一种制冷机氨循环管道保温结构。

背景技术

制冷机将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化（能量转换和热量转移）的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上，120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。

现有的制冷机在氨的循环管道暴露在外，这样氨在输送过程中会从外界吸收大量的热量，这样不仅降低了制冷机的工作效率，同时还浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷机氨循环管道保温结构，其操作简单，提高了循环管本体的保温效率，同时缓冲装置降低了制冷铜管的损坏率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制冷机氨循环管道保温结构，包括循环管本体，所述循环管本体的内壁沿其周向设有第一铜片和第二铜片，所述第二铜片的长度大于第一铜片的长度，所述循环管本体的外侧设有保温层，所述保温层的外侧套设有固定环，所述固定环的内壁设有多个缓冲装置，所述缓冲装置远离固定环的一端设抵块，所述固定环上设有条形槽，所述条形槽相对的内部分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的侧壁设有第一凹槽，所述第二固定块的侧壁有与第一凹槽位置相对应的第二凹槽，所述第二固定块的侧壁贯穿设有推杆，所述推杆与第二固定块的侧壁转动连接，所述推杆的一端设有转轮，所述推杆远离转轮依次贯穿第一凹槽的内壁并延伸至其外侧，所述第一凹槽内壁设有多组限位装置，所述限位装置包括对称设置在第一凹槽内壁的两个弧形块，两个所述弧形块相对的一侧均设有弧形槽，所述推杆上设有与弧形槽相配合的限位块，所述推杆位于弧形块与第二凹槽内壁之间的部分套设有弹性装置。

优选地，所述缓冲装置包括套筒和活动杆，所述套筒固定连接在固定环的内壁上，所述活动杆设置在套筒内，所述活动杆远离套筒的一端固定连接在抵块的侧壁上，所述套筒与活动杆的外侧套设有弹簧。

优选地，所述固定环的的外侧设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

优选地，所述抵块的侧壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有防滑纹。

优选地，所述保温层内填充有聚氨酯。

本实用新型中，使用时，将循环管本体放在三个抵块之间，第一铜片和第二铜片可以提高与氨的接触面积，进而提高循环管本体的制冷效率，然后操作员转动推杆并推动推杆，使限位块卡在弧形块上的弧形槽内，进而将固定环将循环管本体固定住，缓冲装置可以有效的降低震动对循环管本体的损坏。本实用新型结构设计合理，操作简单，提高了循环管本体的保温效率，同时缓冲装置降低了制冷铜管的损坏率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制冷机氨循环管道保温结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制冷机氨循环管道保温结构的A处结构放大示意图。

图中：1橡胶套、2固定环、3第一铜片、4套筒、5活动杆、6抵块、7第二铜片、8转轮、9第二固定块、10第一固定块、11推杆、12循环管本体、13弧形块、14限位块、15弹性装置、16保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。