[实用新型]一种飞切机构及卷绕机

说明书

本实用新型公开了一种飞切机构，属于自动化设备领域。包括工作台，所述工作台上设置有导轨、第一驱动装置和飞切部，所述飞切部与导轨滑动连接，所述第一驱动装置驱动飞切部在导轨上滑动；所述工作台上还设置有凸轮机构，当基材传送速度和飞切部滑动速度相同时，所述凸轮机构带动飞切部完成基材切割。本实用新型还涉及采用飞切机构的卷绕机。本实用新型可以在基材运动的状态下，采用凸轮机构切断基材，节省切割时间，提高切割效率和切割稳定性，减少残次品。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种飞切机构及卷绕机。

背景技术

自动化领域中对基材的切割效率和切割稳定性要求较高，例如，锂电池卷绕机的极片切割,多数是在极片处于静止状态时,才能进行切割,直接影响极片的切割效率，在不停机的情况下完成极片的同步切割是一大难题。另一方面，现有技术中采用气缸直接推动刀片对极片进行切割，气缸驱动的冲力较大，容易对极片造成损伤。

发明内容

本实用新型提出一种飞切机构及飞切方法，采用凸轮机构，实现基材在运动状态下高效稳定的切割。

为解决上述技术问题，本实用新型具体方案如下。

一种飞切机构，包括工作台，所述工作台上设置有导轨、第一驱动装置和飞切部，所述飞切部与导轨滑动连接，所述第一驱动装置驱动飞切部在导轨上滑动；所述工作台上还设置有凸轮机构，当基材传送速度和飞切部滑动速度相同时，所述凸轮机构带动飞切部完成基材切割。

进一步地，所述凸轮机构包括第一凸轮板和第一导向杆，所述第一凸轮板上设置有导向槽，所述导向槽由两个直线槽和一个弧形槽组成，所述弧形槽两端分别与直线槽光滑连接，所述第一导向杆与导向槽配合。

进一步地，所述第一凸轮板设置在工作台上，所述第一导向杆连接于飞切部。

进一步地，所述第一凸轮板连接于飞切部，所述第一导向杆设置在工作台上。

进一步地，所述第一凸轮板下方设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动端与第一凸轮板连接。

进一步地，所述飞切部包括刀座、刀架、活动刀头、固定刀头，所述刀座滑动连接于导轨，所述固定刀头与刀座连接，所述刀架滑动穿过刀座，一端连接第一导向杆，另一端连接活动刀头。

进一步地，还包括夹紧部、第二驱动装置、丝杆和拖动杆，所述夹紧部滑动连接于导轨，所述第二驱动装置通过丝杆驱动夹紧部在导轨上滑动，所述拖动杆一端和飞切部连接，另一端滑动连接于夹紧部并锁紧。

进一步地，所述夹紧部包括支座、支撑板、固定夹紧辊、活动夹紧辊、夹紧辊支架和第二气缸，所述支座滑动设置在导轨上，所述固定夹紧辊和支撑板设置在支座上，所述夹紧辊支架滑动穿过支撑板，一端与第二导向杆连接，另一端与活动夹紧辊连接，所述第二气缸固定连接于支撑板，所述第二气缸的驱动端连接于活动夹紧辊。

进一步地，所述工作台上还设置有第二凸轮板，所述夹紧部上设置有第二导向杆；所述第二凸轮板包括平行面和收紧面，所述平行面和收紧面光滑连接，所述平行面与基材夹紧面平行，所述收紧面向基材夹紧面趋近，所述第二导向杆与第二凸轮板配合。

进一步地，当夹紧部滑动至拖动杆另一端时，所述第一导向杆与导向槽起始端配合，所述第二导向杆与第二凸轮板终止端配合。

另一方面，本实用新型还提供使用上述飞切机构的一种卷绕机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以在基材运动的状态下，采用凸轮机构切断基材，节省切割时间，提高切割效率和切割稳定性，减少残次品。另一方面，第一驱动装置和第二驱动装置的配合，保证了飞切部和基材之间的速度匹配，提高了切割稳定性。此外，在基材切割前对其进行夹紧固定，也提高了基材切割的稳定性。

附图说明