[实用新型]一种用于平环强磁选机的复合型聚磁介质盒有效
申请号: | 201721359621.4 | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN207169978U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 白江虎;任娟红;李具仓;马艳丽;张志刚;刘险峰;邵建勇;王军宏;孙爱楠;周培山 | 申请(专利权)人: | 嘉峪关天源新材料有限责任公司 |
主分类号: | B03C1/01 | 分类号: | B03C1/01;B03C1/02 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心62100 | 代理人: | 陈超 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 平环强 磁选 复合型 介质 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿物加工选矿设备领域,具体涉及一种用于平环强磁选机的复合型聚磁介质盒。
背景技术
随着选矿技术的发展,强磁选技术成为处理弱磁性微细粒级矿物的主流手段,而聚磁介质是强磁选机的关键组成部分,其聚磁介质的材质及结构组成对细粒级弱磁性矿分选效果起到决定性作用。
目前,选矿领域的强磁选机主流类型为平环强磁选机和立环强磁选机,平环强磁选机聚磁介质主要是齿板介质,磁场梯度大,齿间磁场强度高,对微细粒级及较弱磁性粒子捕收效果好,但随着使用易堵塞,易腐蚀、最终影响磁选效果,并且单盒聚磁介质盒较重,不易更换;立环强磁选机主要用聚磁介质棒,单盒聚磁介质重量轻,但磁场梯度低,但磁化面积大,易捕捉到较粗粒度的较强磁性的磁性粒子,对微细粒级的矿物及较弱磁性补收能力较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于平环强磁选机的复合型聚磁介质盒,以提高现有技术中金属选别效果,改善不易更换、检修拆装难度大的问题。
为此,本实用新型采用如下技术方案:一种用于平环强磁选机的复合型聚磁介质盒,包括介质盒体,所述介质盒体包括上层的聚磁介质棒盒体和下层的聚磁齿板介质盒体;聚磁介质棒盒体是由聚磁介质棒焊接在非导磁不锈面板上;聚磁齿板介质盒体由两块单面齿板中间夹着多块双面齿板,每块齿板都由垫片和螺栓隔开,用螺栓穿过螺孔组装而成;聚磁介质棒盒体通过非导磁不锈面板卡在聚磁齿板介质盒体上。
进一步地,所述聚磁介质棒盒体的聚磁介质棒是圆柱型,直径1-4mm,焊接在非导磁不锈面板上;非导磁不锈面板厚度为1.5mm~4mm。
进一步地,所述聚磁齿板介质盒体的单面齿板、双面齿板有齿尖部,齿尖部齿尖角均为90°,齿间距为1.5~2.5mm。
进一步地,单面齿板、双面齿板总长度与聚磁介质棒相同,高度为非导磁不锈面板的一半;组装后总宽度等于非导磁不锈面板的宽度。
本实用新型的有益效果为:
(1)便于拆卸维修维护的聚磁介质盒,降低平环强磁选机聚磁介质盒的人工安装和拆卸难度,使其检修维修方便,
(2)通过利用上层介质棒的磁化面积大,可先捕捉到较强磁性粒子和较粗磁性粒子,降低下层齿板介质的补收量,改善齿板间矿浆的堵塞问题,提高下层选别效果;下层可先捕捉到上层介质棒未捕捉到的较弱磁性粒子和较细磁性粒子,提高弱磁性矿物粒子的选别效果,改善齿板间矿浆的堵塞问题,提高金属回收率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是单面齿板、双面齿板截面图;
图中: 1、聚磁介质棒;2、非导磁不锈面板;3、螺栓孔;4、垫片;5、齿尖部;6、齿根部;7、双面齿板;8、单面齿板;9、聚磁介质棒盒体;10、聚磁齿板介质盒体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
由图1、图2所示,一种用于平环强磁选机的复合型聚磁介质盒,介质盒体包括聚磁介质棒盒体9和聚磁齿板介质盒体10;聚磁介质棒盒体9是由聚磁介质棒1焊接在非导磁不锈面板2上;聚磁齿板介质盒体10由两块单面齿板8中间夹着多块双面齿板7,每块齿板都由垫片4和螺栓隔开,用螺栓穿过螺孔3组装而成;聚磁介质棒盒体9通过非导磁不锈面板2卡在聚磁齿板介质盒体10上;所述聚磁介质棒盒体9是由直径1-4mm的圆柱型聚磁介质棒1焊接在非导磁不锈面板2上;非导磁不锈面板2厚度为1.5mm~4mm;非导磁不锈面板2上半部分有聚磁介质棒1,下半部分无聚磁介质棒1。齿板的齿尖角均为90°,齿间距为1.5~2.5mm,齿板总长度与聚磁介质棒相同,齿板高度为非导磁不锈面板的一半;组装后的齿板总宽度等于非导磁不锈面板的宽度。
本实用新型聚磁介质盒进入背景场强磁化聚磁介质,在磁场中使得聚磁介质磁化,圆柱状的聚磁介质棒1的外表面形成了一定的磁场梯度,双面齿板7和单面齿板8的齿根部6和齿尖部5形成大的磁场梯度,当矿浆沿着流下入聚磁介质盒中,先经过聚磁介质棒盒体9,大部分粗粒级较强磁性粒子被捕收到,较细的弱磁性粒子和无磁性的粒子流至聚磁齿板介质盒体10处,降低了矿浆浓度,利用聚磁齿板介质盒体10中双面齿板7和单面齿板8的齿根部6和齿尖部5形成强的磁场梯度,而将细粒级的较弱磁性粒子捕收,非磁性矿被冲走,离开背景场强,聚磁介质退磁,磁性矿被冲入精矿槽。可实现原矿品位为33.6%,在背景场强为120A的条件下,经过复合聚磁介质盒磁选后,可实现精矿品位48.77%,金属回收率为43.16%,较单一的平环聚磁介质齿板磁选指标精矿品位48.13%、金属回收率为41.04%,精矿品位提升,金属回收率提高2个百分点。
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