[实用新型]一种制备锂离子电池正极前驱体材料的设备

权利要求书

1.一种制备锂离子电池正极前驱体材料的设备，其特征在于：所述设备主要包括直流电动旋转机（1）、旋转轴（1-1）、主动齿轮（1-2）、冷却器（2）、蠕动泵（3）、加热器（4）、内旋结晶器（5）、酸碱度计（6）、收集槽（7），直流电动旋转机（1）右端的主动齿轮（1-2）下端的从动齿轮（1-3）通过旋转轴（1-1）与内旋结晶器（5）左端的从动齿轮（1-4）连接，冷却器（2）通过冷却管道（2-1）和（2-2）与内旋结晶器（5）左端的上下两个冷却液入口连接，加热器（4）通过加热管道（4-1）和（4-2）与内旋结晶器（5）上下两端的加热液入口连接，反应液（I）与反应液（II）通过不同的蠕动泵（3）与内旋结晶器（5）的前置和底部进样口优化搭配连接，酸碱度计（6）与收集槽（7）连接，收集槽（7）通过出样管路（7-1）与内旋结晶器（5）上部的出样口优化搭配连接。

2.根据权利要求1所述的一种制备锂离子电池正极前驱体材料的设备，其特征在于：直流电动旋转机（1）与内旋结晶器（5）之间通过旋转轴（1-1）连接，所述的直流电动旋转机（1）右端设置有主动齿轮（1-2），所述主动齿轮下端连接有从动齿轮 (1-3) ，所述从动齿轮右侧与旋转轴（1-1）左侧连接, 而旋转轴的右侧与内旋结晶器（5）左端的从动齿轮（1-4）连接，从而带动内旋结晶器（5）内部360O 旋转。

3.根据权利要求1所述的一种制备锂离子电池正极前驱体材料的设备，其特征在于：所述的内旋结晶器（5）由三部分组成，分别为与冷却器（2）连接的圆柱形内空腔（5-8），反应液反应结晶的圆柱形中空腔反应槽（5-9），和与加热器（4）连接的圆柱形外空腔（5-10），圆柱形内空腔（5-8）的直径可调；圆柱形中空腔反应槽（5-9）的空腔间隙随着圆柱形内空腔（5-8）的直径变化而变化。

4.根据权利要求1所述的一种制备锂离子电池正极前驱体材料的设备，其特征在于：直流电动旋转机（1）所带动的旋转轴（1-1）和内旋结晶器（5）的内部圆柱形内空腔（5-8）旋转，转速为100～1800rpm。

5.根据权利要求1所述的一种制备锂离子电池正极前驱体材料的设备，其特征在于：所述的内旋结晶器（5）由多个带有开关阀的进样口分别为5-4、5-5、5-6、5-7，和出样口分别为5-1、5-2、5-3组成；不同反应液通过不同进样口进入到反应液反应结晶的圆柱形中空腔反应槽（5-9）中；PH缓冲溶液通过不同进样口被通入到圆柱形中口腔反应槽中调控PH参数。

6.根据权利要求1所述的一种制备锂离子电池正极前驱体材料的设备，其特征在于：不同反应液和PH缓冲溶液通过蠕动泵（3）调节进样速度，控制反应液在圆柱形中空腔反应槽（5-9）中反应停留时间，当控制反应停留时间为1小时，产品颗粒大小为10～15 微米。

7.根据权利要求1所述的一种制备锂离子电池正极前驱体材料的设备，其特征在于：冷却器（2）中的冷却液通过冷却管道（2-1）和（2-2）从与内旋结晶器（5）左端的上下两个冷却液入口（2-3）和（2-4）进入到内旋结晶器（5）中的圆柱形内空腔（5-8）内进行循环回流，控制温度范围为0～50 oC；加热器（4）中的加热液通过加热管道（4-1）和（4-2）从与内旋结晶器（5）上下两端的两个加热液入口（4-3）和（4-4）进入到内旋结晶器（5）中的圆柱形外空腔（5-10）内进行循环回流，控制温度范围为40～100 oC；结晶器中的反应槽（5-9）的温度为0～100 oC。

8.根据权利要求1所述的一种制备锂离子电池正极前驱体材料的设备，其特征在于：反应液I（3-1）和反应液II（3-2）被连续性用不同的蠕动泵（3）鼓入内旋结晶器（5）中的圆柱形中空腔反应槽（5-9）进行反应，而PH缓冲溶液也通过其他蠕动泵（3）鼓入内旋结晶器（5）中，酸碱度计（6）显示最终出来的产品的PH值范围为0～14。