[实用新型]一种印刷OLED显示屏的阳极基板结构

说明书

本实用新型公开了一种印刷OLED显示屏的阳极基板结构，包括具有阳极金属的阳极基板，阳极基板上设置有多个像素定义层，两像素定义层之间形成一子像素坑，所述阳极金属设置于阳极基板上与子像素坑对应的位置上，所述子像素坑内设置有一有机功能层，所述像素定义层上覆盖有一可溶性含氟绝缘层。本实用新型提供的阳极基板结构，其通过在阳极基板上的像素定义层上覆盖有一可溶性含氟绝缘层，从而可有效增加基板上增加子像素坑的深度，且可溶性含氟绝缘层的表面能很低，从而很好解决了在喷墨打印红绿蓝发光层时的液滴存在的容易溢出和彼此混合的问题，进而使得喷墨打印的液滴在子像素坑内可良好地形成红绿蓝发光层。

技术领域

本实用新型涉及OLED显示屏技术领域，具体涉及一种印刷OLED显示屏的阳极基板结构。

背景技术

有机发光二极管（OLED）是一种重要的显示技术，传统的OLED显示屏采用全蒸镀工艺制备，必须使用高精度的蒸镀掩膜板（FMM，Fine Metal Mask）来定义红绿蓝子像素，因此工艺复杂、成本高昂。

目前，单个印刷OLED显示屏的像素的整体结构示意图如图1所示，目前印刷OLED技术一般是在①阳极基板上，依次制备②③④⑤各层，最后包封而成。其中核心难点在于喷墨打印③红绿蓝发光层，喷墨打印的液滴容易溢出和彼此混合，从而使红绿蓝子像素的定义失败。现有的阳极基板的结构如附图2所示，喷墨打印的液滴之所以容易溢出和彼此混合，是因为现有技术中阳极基板上的像素定义层受限于工艺，像素定义层有两方面难以满足喷墨打印的需要：（1）其厚度很难增加，导致子像素坑能容纳液滴的体积有限；（2）其材料（聚酰亚胺）与液滴的亲和能很难降低，导致液滴容易扩散。因此，有必要对现有的阳极基板进行改进。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种印刷OLED显示屏的阳极基板结构，利用本实用新型提供的阳极基板结构，可使得在制备OLED显示屏的过程中，喷墨打印的液滴能在子像素内良好地形成红绿蓝发光层。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种印刷OLED显示屏的阳极基板结构，包括具有阳极金属的阳极基板，阳极基板上设置有多个像素定义层，两像素定义层之间形成一子像素坑，所述阳极金属设置于阳极基板上与子像素坑对应的位置上，所述子像素坑内设置有一有机功能层，所述像素定义层上覆盖有一可溶性含氟绝缘层。

优选地，所述可溶性含氟绝缘层为氟树脂绝缘层；较佳地，所述氟树脂绝缘层的厚度为50-2000nm。

较佳地，所述像素定义层呈上窄下宽的梯形状；所述有机功能层包括空穴注入层、空穴传输层以及电子阻挡层中的任意一种或任意多种。

本实用新型提供的阳极基板结构，其通过在阳极基板上的像素定义层上覆盖有一可溶性含氟绝缘层，从而可有效增加基板上增加子像素坑的深度，且可溶性含氟绝缘层的表面能很低（较疏溶液），从而很好解决了在喷墨打印红绿蓝发光层时的液滴存在的容易溢出和彼此混合的问题，进而使得喷墨打印的液滴在子像素坑内可良好地形成红绿蓝发光层。

附图说明

图1是现有技术中单个OLED像素的结构示意图。

图2是现有技术中阳极基板的结构示意图。

图3本实用新型实施例中所述阳极基板的结构示意图。

其中，附图2-3中的附图标号为：1-阳极基板，2-阳极金属，3-有机功能层，4-像素定义层，5-子像素坑，6-可溶性含氟绝缘层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。