[实用新型]连续生产的灌装机

说明书

本实用新型公开了一种连续生产的灌装机灌装机，包括储料箱和位于储料箱下方的灌装管，所述储料箱和灌装管均沿竖直设置的转轴为轴转动且储料箱内设置有过滤网；所述灌装管有两个以上、通过物料通道与储料箱连通，两个以上所述灌装管均匀分散在转轴四周且两个以上所述灌装管与转轴的距离相等；所述灌装管下方设置有用于传送待灌装瓶体的、螺旋下降的传送带，所述传送带的半径与灌装管和转轴的距离相适配。通过过滤网的设置防止大颗粒的杂质堵塞灌装机；为提高原料利用率，避免将结晶物错当做杂质，进一步设置碾压辊，将可利用的结晶物等碾碎，通过滤网和灌装管。

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置，具体涉及一种连续生产的灌装机。

背景技术

企业生产过程中，对于很多产品都需要进行灌装，但是现有一些连续生产的灌装机结构复杂、操作不方便，使用过程中容易出现问题，针对现有技术存在的问题，本申请提供了一种连续生产的灌装机，其结构简单，方便操作、降低成本且能实现连续生产，即便是使用过程中出现问题也方便维修，为企业提供了更多的方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续生产的灌装机，解决现有部分灌装机无法实现连续生产、生产效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种连续生产的灌装机，包括储料箱和位于储料箱下方的灌装管，所述储料箱和灌装管均固定在竖直设置的转轴上；

所述灌装管有两个以上、通过物料通道与储料箱连通，两个以上所述灌装管均匀分散在转轴四周且两个以上所述灌装管与转轴的距离相等；

所述灌装管下方设置有螺旋下降的传送带，所述传送带的半径与灌装管和转轴的距离相适配。

本申请的连续生产的灌装机工作时，首先将产品置于储料箱中，通过物料通道把物料输送到灌装管内，当灌装管上的阀门开启，物料就可以通过灌装管进入到下方传送带上的瓶体内。在灌装过程中，储料箱和灌装管会围绕转轴转动，此时需要调节传送带传送的速度使之与转轴转动的速度相匹配，以使待灌装的瓶体位于灌装管正下方。

另外，为了避免物料的浪费，在灌装管的出口处设置阀门，为了方便控制，可以设置电磁阀，并根据待灌装瓶体的容量以及物料的流量设定其开启闭合的频率，以解决手动开启闭合的不便。

作为优选的，所述传送带有两层，包括上传送带和下传送带，所述上传送带上设置有定位通孔，相邻定位通孔之间的水平距离与相邻灌装管之间的距离相适配，所述定位通孔与待灌装瓶体的外径相适配。

灌装时，将瓶体放置在定位通孔内，一方面起到定位作用，另一方面防止瓶体倾倒。

作为优选的，所述上传送带下表面布满第一突起，与第一突起位置相对应的下传送带上表面设置有第二突起，所述第一突起和所对应的第二突起之间通过伸缩弹簧连接。

上传送带和下传送带之间为中空结构且采用弹簧连接，重量轻、节约成本且具有一定的缓冲作用。

作为优选的，所述灌装管内设置有流量计，所述流量计依次连接有单片机和电磁阀。

根据流量和时间计算通过灌装管的物料的体积，当通过的物料达到一定量时，单片机控制电磁阀闭合。闭合一定时间后，当传送带上空的瓶体位于灌装管下方后，单片机再控制电磁阀开启。其中，电磁阀闭合的时间可以根据传送带传送的速度和物料的流量计算得到。

作为优选的，所述储料箱内还设置有过滤网和沿过滤网上表面移动的碾压辊。