[实用新型]一种硬导快插装置

说明书

本实用新型涉及一种硬导快插装置。硬导快插装置的总成板中心处设置绝缘端子，绝缘端子下方通过压板连接杆与封切压板相连；封切压板分别设有切刀，加热板布置在封切压板的下方，加热板的下方布置模具，压板连接杆内设有导电柱，导电柱延伸至加热板上；导电柱分为导电柱一与导电柱二；所述的导电柱一贯穿绝缘端子延伸至压板连接杆内；导电柱二的一端与加热板相连、另一端与导电柱一相连。本实用新型提供的硬导快插装置，结构简单，能够减少空间的占用，通过动态压缩弹簧使俩导电柱更紧密贴合；增加加工的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种硬导快插装置。

背景技术

在生产过程中为解决加热板快速更换的难点，且寻常重载航空接头体积较大，且垂直接驳占用机械空间太大，因而产生一种由俩段硬性导体所组成的快换接头。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足提供了一种硬导快插装置。

本实用新型采用如下技术方案：本实用新型所述的硬导快插装置，包括总成板，绝缘端子，压板连接杆，封切压板，切刀，加热板，模具；所述的总成板中心处设置绝缘端子，置绝缘端子下方通过压板连接杆与封切压板相连；封切压板的两侧分别设有切刀，加热板布置在封切压板的下方，加热板的下方布置模具，压板连接杆内设有导电柱，导电柱延伸至加热板上；所述的导电柱分为导电柱一与导电柱二；所述的导电柱一贯穿绝缘端子延伸至压板连接杆内；导电柱二的一端与加热板相连、另一端与导电柱一相连。

本实用新型所述的硬导快插装置，所述的导电柱一与导电柱二相连接端成“凹”形；导电柱二与导电柱一的连接处设有凸起的连接端部。

本实用新型所述的硬导快插装置，所述的导电柱一的凹形连接端的上方设有动态压紧弹簧。

本实用新型所述的硬导快插装置，所述的切压板与加热板之间设有封切导柱；封切导柱外侧设有封切压簧。

本实用新型所述的硬导快插装置，所述的绝缘端子与压板连接杆之间通过螺纹接头相连。

有益效果：本实用新型提供的硬导快插装置，结构简单，能够减少空间的占用，通过动态压缩弹簧使俩导电柱更紧密贴合；增加加工的成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种硬导快插装置，包括总成板1，绝缘端子2，压板连接杆3，封切压板4，切刀5，加热板6，模具7；所述的总成板1中心处设置绝缘端子2，置绝缘端子2下方通过压板连接杆3与封切压板4相连；封切压板4的两侧分别设有切刀5，加热板6布置在封切压板4的下方，加热板6的下方布置模具7，压板连接杆3内设有导电柱，导电柱延伸至加热板6上；所述的导电柱分为导电柱一8与导电柱二9；所述的导电柱一8贯穿绝缘端子2延伸至压板连接杆3内；导电柱二9的一端与加热板6相连、另一端与导电柱一8相连。

本实用新型所述的硬导快插装置，所述的导电柱一8与导电柱二9相连接端成“凹”形；导电柱二9与导电柱一8的连接处设有凸起的连接端部；导电柱一8的凹形连接端的上方设有动态压紧弹簧10；切压板4与加热板6之间设有封切导柱12；封切导柱12外侧设有封切压簧13；绝缘端子2与压板连接杆3之间通过螺纹接头11相连。

其工作状态分为未接入、接入常态、接入工作态三种状态。

未接入状态：导电柱1在动态压紧弹簧作用下，接头母段处于最低位置。