[实用新型]一种爆炸焊接复合板的布药支架

说明书

技术领域

本实用新型属于特种爆炸焊接领域，涉及爆炸焊接复合板的辅助支架，具体涉及一种主要用于辅助生产复板较厚，复板质量较大的爆炸焊接复合板的布药支架。

背景技术

目前，采用爆炸焊接法生产各种类型的复合板，由于具有高结合强度，高可靠性及能够节约稀有贵重金属等优点，广泛的应用于石油、化工、制盐、制碱、水利水电等行业。但是，常规的爆炸焊接法只能生产复层厚度较薄的复合板，在采用爆炸焊接法生产复合板时，由于原始复板变厚导致复板重量增加，使布药变得十分困难。对于复层较厚的复合板，由于复板较重，采用常规的布药方式难以满足要求。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的厚板爆炸焊接布药的难题，本实用新型提供了一种采用爆炸焊接法生产复层厚度较厚、质量较大的复合板的布药支架。

本实用新型采用如下技术方案：一种爆炸焊接复合板的布药支架，该支架包括相互平行的上、下层支撑板，上层支撑板与复板下表面接触，下层支撑板与地面沙土接触；上、下层支撑板通过数个支撑件固定支撑。

进一步的，每一支撑件由一对设有内螺纹孔的锥形环和一螺杆组成；每对锥形环中的一锥形环固接在上层支撑板下表面，另一锥形环固接在下层支撑板上表面，且两锥形环的小口相对呈相对称设置，所述螺杆的两端对应伸入两锥形环内螺纹孔内与其铆合连接。

优选的，螺杆的直径为5-10mm，螺杆的长度为60-140mm。

优选的，锥形环的高度为100mm，上层外环直径为12mm，底层外环直径为15mm。

优选的，上、下层支撑板采用钢板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置上、下层支撑板，上、下层支撑板通过数个支撑件固定支撑形成布药支架，在复板下方边缘设置数个，将复板支撑起来，布药和起爆过程中起支撑作用，解决了较厚、质量较大的复合板爆炸焊接的布药难题，提高作业效率，保证爆炸焊接质量。本实用新型通过在锥形环的内部设置内螺纹，内螺纹尺寸与螺杆的尺寸严格匹配，通过内螺纹和螺杆的铆合作用将上、下层支撑板连接起来，操作灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内螺纹和螺杆连接示意图。

图中：1-上层支撑板；2-下层支撑板；3-内螺纹；4-螺杆；5-锥形环。

具体实施方式

一种爆炸焊接复合板的布药支架，该支架包括相互平行的上、下层支撑板，上、下层支撑板采用钢板。上层支撑板与复板下表面接触，下层支撑板位于地面上与地面沙土接触；上、下层支撑板通过数个支撑件固定支撑。每一支撑件由一对设有内螺纹的锥形环3和一螺杆4组成；每对锥形环3中的一锥形环3固接在上层支撑板下表面，另一锥形环3固接在下层支撑板上表面，且两锥形环的小口相对两者呈相对称设置，所述螺杆的两端对应伸入与两锥形环3的内螺纹孔内，与内螺纹孔铆合连接。螺杆4的直径为5-10mm，螺杆的长度为60-140mm。锥形环3的高度为100mm，上层外环直径为12mm，底层外环直径为15mm。

使用时，在需要焊接的复板下方边缘设置数个如图1所示的支架，将复板支撑起来，布药和起爆过程中起支撑作用。先根据布药要求，选择适合长度的钢板作为上、下层支撑板，选择钢板的宽度为15-20mm的钢板，长度可根据爆炸焊接制坯的长度和宽度灵活进行调整；然后在上层支撑板1下表面和下层支撑板2上表面均匀焊接数个带有内螺纹的锥形环3，且上、下层支撑板上的锥形环3呈对的相对称布置，将与锥形环内螺纹尺寸严格匹配的螺杆4的两端对应的卡入呈对的两锥形环3内，通过螺杆4将上、下层支撑板连接在一起；在复板上布药，进行起爆形成复层厚度较厚、质量较大的复合板。