[实用新型]一种炼铁高炉热风围管修复装置

说明书

本实用新型公开了一种炼铁高炉热风围管修复装置，属于冶金机械检修领域，以解决炼铁高炉热风围管管内衬安全快速修复的问题。装置安装在高炉热风围管内壁，包括两个内模、合页、固定杆和吊装栓，内模之间通过合页连接，内模与高炉热风围管内壁形状相适配，内模上设有固定杆和吊装栓。本实用新型采取管内支模浇注修复耐火层，既解决了管皮开裂导致的局部温度较高，又恢复围管内衬的耐火功能，综合效果显著；通过吊装栓解决局部高温作业困难的问题，吊装栓的分布帮助本实用新型更好的安装在围管内；修复后的内模固定在围管内壁，解决内衬砖脱落现象不断延伸的问题；本实用新型结构简单、制作方便，可操作性强、修复效果好。

技术领域

本实用新型属于冶金机械检修领域，具体涉及一种炼铁高炉热风围管修复装置。

背景技术

炼铁高炉热风炉系统主要的功能为高炉冶炼提供热风的作用，热风围管就是通过高炉吹直接向炉体提供高温、高压的热风，保证高炉正常的冶炼，热风围管由管皮和管内衬组成，高炉炉龄后期，由于高温热风对高炉热风围管内衬的冲刷作用，或高炉休风送风时管内温度的变化，热风围管部分管内衬脱落或塌落，热风围管管皮温度升高，塌落的管内衬堵塞热风通道，严重影响的高炉的稳定安全生产，因此需对管内衬进行清理和修复。

现有技术中遇到的问题有：管外支设盒子无法解决管内耐火砖清理，热风风量变小；管内衬脱落现象不断延伸，管皮发热区域逐渐扩大；检修时管内温度较高，内模支设困难，作业时间长，无法满足高炉正常检修要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼铁高炉热风围管修复装置，以解决炼铁高炉热风围管管内衬安全快速修复的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种炼铁高炉热风围管修复装置，安装在高炉热风围管内壁，包括两个内模、合页、固定杆和吊装栓，内模之间通过合页连接，内模上设有固定杆和吊装栓，内模与高炉热风围管内壁形状相适配。

进一步的，每个内模上分别设有至少两组吊装栓，即内吊装栓和外吊装栓，内吊装栓设在合页两侧，外吊装栓设在内模另一侧。

进一步的，内模上设有锚固爪。

进一步的，内模为圆弧形。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型采取管内支模浇注修复耐火层，既解决了管皮开裂导致的局部温度较高，又恢复围管内衬的耐火功能，综合效果显著；通过吊装栓解决局部高温作业困难的问题，吊装栓的分布帮助本实用新型更好的安装在围管内；修复后的内模固定在围管内壁，解决内衬砖脱落现象不断延伸的问题；本实用新型结构简单、制作方便，可操作性强、修复效果好。

附图说明

图1为一种炼铁高炉热风围管修复装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为一种炼铁高炉热风围管修复装置的工作状态示意图。

附图标记如下：1、内模；2、合页；3、固定杆；4、吊装栓；5、锚固爪；6、活动定位杆；7、高炉热风围管；8、内衬砖；9、管皮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种炼铁高炉热风围管修复装置，安装在高炉热风围管7内壁，包括两个内模1、合页2、固定杆3和吊装栓4，内模1之间通过合页2连接，内模1上设有固定杆3和吊装栓4，内模1与高炉热风围管7内壁形状相适配，内模1为圆弧形，每个内模1上分别设有至少两组吊装栓4，即内吊装栓41和外吊装栓42，内吊装栓41设在合页2两侧，外吊装栓42设在内模1另一侧，内模1上设有锚固爪5。