[实用新型]一种用于钢板精铣加工直角的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于钢板精铣加工直角的加工设备，包括三面刃铣刀、升降丝杆、支撑平台和工作台，所述三面刃铣刀通过主轴与电机箱相互连接，所述升降丝杆通过升降底座与电机箱相互连接，所述支撑架的下端与固定底座固定连接，所述支撑平台通过垂直滑块与垂直滑轨相互连接，且支撑平台的下端安装有垂直丝杆，所述工作台通过水平丝杆与支撑平台相互连接，且工作台边侧的滑动槽与滑动杆相互连接。该用于钢板精铣加工直角的加工设备，对钢板进行稳固的夹紧，提高了直角加工的精准度，整体可进行水平、垂直和纵向移动，对加工位置进行大范围的调节，适用于不同规格的钢板加工，在工作台上等间距开设有预留槽，确保铣刀不会出现损坏。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，具体为一种用于钢板精铣加工直角的加工设备。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的钢材。钢板通常为平板状或矩形状，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板小于4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。

然而现有的钢板精铣加工直角的加工设备，对于钢板没有进行夹紧固定，加工过程中容易产生偏移，从而降低了直角加工的精度，同时对于加工位置的调节范围小，无法适用于不同规格的钢板加工，且铣刀容易穿过钢板直接作用于工作台，造成铣刀的损坏。针对上述问题，在原有钢板精铣加工直角的加工设备基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢板精铣加工直角的加工设备，以解决上述背景技术中提出对于钢板没有进行夹紧固定，加工过程中容易产生偏移，从而降低了直角加工的精度，同时对于加工位置的调节范围小，无法适用于不同规格的钢板加工，且铣刀容易穿过钢板直接作用于工作台，造成铣刀损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢板精铣加工直角的加工设备，包括三面刃铣刀、升降丝杆、支撑平台和工作台，所述三面刃铣刀通过主轴与电机箱相互连接，且主轴的外端通过固定盘与导向杆相互连接，同时导向杆固定于电机箱的上端，所述升降丝杆通过升降底座与电机箱相互连接，且升降丝杆安装于支撑架的内侧，所述支撑架的下端与固定底座固定连接，且固定底座的上端设置有垂直滑轨，所述支撑平台通过垂直滑块与垂直滑轨相互连接，且支撑平台的下端安装有垂直丝杆，所述工作台通过水平丝杆与支撑平台相互连接，且工作台边侧的滑动槽与滑动杆相互连接。

优选的，所述升降底座与电机箱固定连接，且升降底座与升降丝杆螺纹连接。

优选的，所述工作台的上端等间距开设有预留槽，且预留槽的宽度大于三面刃铣刀的宽度。

优选的，所述滑动杆与滑动槽卡合连接，且滑动杆关于工作台的轴线对称设置有2个。

优选的，所述滑动杆的上端对称固定有2个定位板，且定位板向工作台的中心线方向水平延伸。

优选的，所述定位板上设置有压紧杆，压紧杆的外侧安装有复位弹簧，且其底部固定有压紧块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钢板精铣加工直角的加工设备，在工作台上对称设置有弹性结构的压紧块，可对钢板进行稳固的夹紧，确保加工过程中不会产生偏移，提高了直角加工的精准度，整体可进行水平、垂直和纵向移动，配合工作台上的滑动杆，可对加工位置进行大范围的调节，适用于不同规格的钢板加工，在工作台上等间距开设有预留槽，且预留槽的宽度大于铣刀的宽度，避免铣刀穿过钢板直接作用于工作台，确保铣刀不会出现损坏，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型滑动杆结构示意图。