[实用新型]利用高温蒸汽双法兰变送器测量碱渣罐液位的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测量设备或装置技术领域，具体涉及到测量液位的装置。

背景技术

测量减渣罐的液位装置采用差压变送器，差压变送器由差压变送器、毛细管和带密封膜盒的双法兰三部分组成，密封膜盒的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器,双法兰膜盒与差压变送器之间通过注满液体(一般采用硅油)的毛细管连接。工作时，将正负取压管的介质压力传递到正压法兰膜盒和负压法兰膜盒，被测介质作用在双法兰膜盒的隔离膜片上，使膜片受压后产生微小变形，因为测压点的不同，造成不同的变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器,由变送器处理后转换成相应的的4-20mA电流信号，最终通过差压的大小反映出实际液位的高低。

现有的碱渣罐差压变送器无伴热，遇到较低气温，双法兰正压取压部分介质容易冻凝，造成仪表指示升高；且由于罐体较高，碱渣成分主要包含碱、酚、硫、COD、石油类等污染物，碱渣成分复杂多样，介质脏污、易结晶，容易造成取压部分堵塞，造成对碱渣罐液位指示误差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种提高介质温度，使介质不易结晶，及时清理管道内的结焦物，确保低温环境下的正常运行的利用高温蒸汽双法兰变送器测量碱渣罐液位的装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：碱渣罐的下部通过安装在管道上的正压取压阀与正压法兰膜盒的一端相联通，正压法兰膜盒的另一端通过毛细管与差压变送器的正压端相联通，差压变送器的负压端通过毛细管与负压法兰膜盒的一端相联通，负压法兰膜盒的另一端通过安装在管道上的负压取压阀与碱渣罐的上部相联通，安装第1加热阀门和第2加热阀门的加热管缠绕于碱渣罐和正压法兰膜盒之间的管道上，安装有吹扫阀门的加热管与碱渣罐和正压法兰膜盒之间的管道相联通。

本实用新型采用了在碱渣罐和正压法兰膜盒之间的管道上缠绕加热管进行蒸汽加热，能够提高介质温度，使介质不易结晶、避免冻凝；对管道的加热与吹扫通过伴热阀门和吹扫阀门的开关实现对管道的伴热和吹扫功能的替换，节约了成本费用，简化了操作步骤，能够定期对管道进行蒸汽吹扫，及时清理管道的结焦物，保证管道畅通，确保对碱渣罐液位测量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例的一种利用高温蒸汽双法兰变送器测量碱渣罐液位的装置，由碱渣罐1、负压取压阀2、负压法兰膜盒3、第1加热阀门4、加热管5、差压变送器6、第2加热阀门7、正压法兰膜盒8、吹扫阀门9、正压取压阀10联接构成。

碱渣罐1下部通过管道与正压取压阀10的一端相连通，正压取压阀10的另一端通过管道与正压法兰膜盒8的一端相联通，正压取压阀10控制管道内的介质流通。正压法兰膜盒8的另一端通过毛细管与差压变送器6的正压端相联通，差压变送器6的负压端通过毛细管与负压法兰膜盒3的一端相联通，负压法兰膜盒3的另一端通过管道与负压取压阀2的一端相连通，负压取压阀2的另一端通过管道与碱渣罐1上部相连通，负压取压阀2控制管道里的介质流通。

加热管5的入口送入热蒸汽，加热管5上通过螺纹联接安装有第1加热阀门4、第2加热阀门7，第1加热阀门4和第2加热阀门7控制加热管5对管道加热，加热管5缠绕在碱渣罐1和正压法兰膜盒8之间的管道上，加热管5能够对碱渣罐1和正压法兰膜盒8之间的管道进行蒸汽加热，提高管道内介质温度，使介质不易结晶、避免冻凝。在加热管5上通过螺纹联接安装有吹扫阀门9，加热管5与碱渣罐1和正压法兰膜盒8之间的管道相联通，打开第1加热阀门4和吹扫阀门9对管道内部进行蒸汽吹扫，及时清理引线的结焦物，保证管道内部畅通，确保对碱渣罐液位测量的准确性。对管道的吹扫和加热通过第1加热阀门4、第2加热阀门7、吹扫阀门9的开关实现对管道的伴热和吹扫功能的替换，极大的节约了成本费用，简化了操作步骤。

本实施例的操作步骤如下：

(1)对管道进行加热工作时，打开第1加热阀门4、第2加热阀门7，关闭吹扫阀门9，高温蒸汽进入加热管5经过第1加热阀门4、第2加热阀门7对管道进行加热。