[实用新型]一种中心钻

说明书

本实用新型公开了一种中心钻，包括钻杆和刀片，所述钻杆的下端与所述刀片的上端可拆卸连接；所述钻杆上设置有U型卡环槽，所述U型卡环槽的两个开口位于所述钻杆的侧壁上；所述U型卡环槽内设置有U型卡环；所述U型卡环和所述U型卡环槽被配置为：当所述钻杆转动时，在离心力的作用下所述U型卡环的两端分别从所述U型卡环槽的两个开口伸出；当所述U型卡环伸出所述U型卡环槽的两端受到向上的作用力时，所述U型卡环的两端分别进入到所述U型卡环槽内。本实用新型提供的中心钻，刀片磨损的时候可进行更换，钻杆可重复使用，降低了中心钻的成本。

技术领域

本实用新型涉及油气输送领域，特别涉及一种中心钻。

背景技术

在长输油气管线上出现缺陷时，为了避免对油气的输送产生影响，需要对缺陷处进行修复。在对长输油气管线进行缺陷修复或抢险作业时，为减少停输损失、减少管道内油品抽排的工作量和提高作业效率，通常需要在缺陷修复点或事故点的上下游对管线进行开孔封堵作业。在对管线进行开孔封堵作业时，需要采用开孔机和封堵器，其中开孔机上安装有开孔筒刀与中心钻。在作业时，首先采用中心钻在管线上钻孔以将中心钻的钻杆下入到管线内，再采用开孔筒刀从管线钻孔的位置处切割下弧形板，之后将中心钻取出，中心钻杆上的U型卡环将弧形板带出。

目前开孔作业中使用的中心钻的钻尖与中心钻钻杆采用的是一体结构，中心钻上的U型卡环初始位于中心钻的卡槽内，在中心钻作业时，钻杆转动在离心力的作用下，U型卡环的两端伸出卡槽，从而在中心钻从管线内取出时将弧形板带出。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有的中心钻，由于钻尖与中心钻钻杆为一体的结构，当钻尖易磨损或折断时，不能更换钻尖，导致中心钻报废，成本较高；在中心钻开孔过程中产生的铁屑容易进入到U型卡环的卡槽里，而使卡槽被堵塞或U型卡环被铁屑缠绕，造成U型卡环的两端不能正常伸出卡槽的情况，从而使弧形板掉落至管线内。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种中心钻，包括可拆卸连接的钻杆和刀片。

具体而言，包括以下技术方案：

本实用新型提供了一种中心钻，包括钻杆和刀片，其中，

所述钻杆的下端与所述刀片的上端可拆卸连接；

所述钻杆上设置有U型卡环槽，所述U型卡环槽的两个开口位于所述钻杆的侧壁上；

所述U型卡环槽内设置有U型卡环；

所述U型卡环和所述U型卡环槽被配置为：当所述钻杆转动时，在离心力的作用下所述U型卡环的两端分别从所述U型卡环槽的两个开口伸出；当所述U型卡环伸出所述U型卡环槽的两端受到向上的作用力时，所述U型卡环的两端分别进入到所述U型卡环槽内。

可选择地，所述钻杆的下端部开设有开口向下的开口槽，所述刀片的上端部卡设在所述开口槽内；

所述钻杆的下端部在所述开口槽两侧分别开设有与所述开口槽连通的第一通孔，所述刀片上端部上开设有贯穿的第二通孔；

配套的螺栓通过所述第一通孔及所述第二通孔将所述钻杆的下端与所述刀片的上端连接。

可选择地，所述第一通孔为螺纹孔。

可选择地，所述钻杆的下端部在所述开口槽的一侧开设有开口向下的凹槽。

可选择地，所述U型卡环槽背离所述钻杆外壁的侧壁连接有磁铁；

所述U型卡环的磁性与所述磁铁的磁性相同。

可选择地，所述侧壁上设置有两块所述磁铁，两块所述磁铁分别沿所述侧壁的延伸方向设置在所述侧壁的两端。