[实用新型]一种精密塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种精密塑胶模具，其冷却效率高，性能稳定，密封性能高，水冷过程流畅，制得的产品的组织成分均匀。本实用新型包括母模与公模，该母模由上固定板、母模板、母模仁依次重迭而成，该公模由公模仁、公模板、上顶出板、下顶出板、下固定板依次相邻设置；所述母模板和/或所述公模板上设置有导流组件，所述导流组件包含多组冷却水管，所述的冷却水管两端之间分别通过集水块连接，集水块上设有多个与冷却水管相通的连接头；所述导流组件的集水块上设置有进液口和出液口；还包含用于为所述导流组件提供冷却水的供水组件。

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶模具，尤其涉及一种精密塑胶模具。

背景技术

随着全球经济的发展，世界各国对一次性医疗器械产品的需求不断增长。在我国人们的健康意识日渐增强，医疗行业中一次性器具的使用越来越广泛，需求量日益增加。这些器具的生产模具要求成型效率高、造型实用、质量过关，因此对其成型模具提出了更高要求。

为了提高塑料模具的产出效率，通常采用的方法就是最大限度的改善冷却水系统，冷却水系统在模具外部一般采用软管连接各组冷却管道，当增加冷却管道的密度时，相对的外部的连接管也增加，这样就会导致模具冷却水系统复杂化，给模具在使用过程中造成很多不便，延长模具在生产前的准备工作时间；而且外部连接管的增加导致总体冷却管路的延长，降低冷却效率，同时会增加泄漏点，造成资源浪费及工作环境积水；与此同时，现有的冷却结构中，冷却组件均适用于大型零件的注塑生产，其冷却管道的结构设计复杂，控制方式繁琐，且制备成本高。对于中、小型零件的注塑却并不适用，容易造成人力及生产资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种精密塑胶模具，其冷却效率高，性能稳定，密封性能高，水冷过程流畅，制得的产品的组织成分均匀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密塑胶模具，包括母模与公模，该母模由上固定板、母模板、母模仁依次重迭而成，该公模由公模仁、公模板、上顶出板、下顶出板、下固定板依次相邻设置；

所述母模板和/或所述公模板上设置有导流组件，所述导流组件包含多组冷却水管，所述的冷却水管两端之间分别通过集水块连接，集水块上设有多个与冷却水管相通的连接头；所述导流组件的集水块上设置有进液口和出液口；

还包含用于为所述导流组件提供冷却水的供水组件；所述供水组件包含包括进水接头、压盖、活塞杆、第一密封圈、螺钉、出水接头、上纵向管路、右单向阀、活塞、出水接口、弹簧、卸水接头、卸水管、第二密封圈、缸体和左单向阀；所述进水接头安装在缸体左端面的安装孔里，所述左单向阀安装在进水接头的中心孔里，所述进水接头下端通过卸水管与卸水接头下端连接，所述卸水接头安装在缸体底面上的安装孔里，所述出水接头安装在缸体右端面的安装孔里，所述右单向阀安装在出水接头的中心孔里，所述弹簧安装在缸体的中心孔里且弹簧底面顶在缸体中心孔的底面上，所述活塞安装在缸体中心孔里且活塞底面顶在弹簧的顶面上，所述活塞外圆柱面与缸体中心孔内壁之间安装有第二密封圈，所述活塞杆固定安装在活塞的顶面上，所述压盖通过螺钉固定安装在缸体的顶面上，所述活塞杆外圆柱面与压盖中心孔内壁之间安装有第一密封圈，所述出水接头与导流组件的进液口通过连接管连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接管为软管。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述冷却水管呈螺旋状布置在所述母模板和公模板内；所述的集水块上设有三个连接头。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述压盖底面上设有圆柱形定位凸台。

作为本实用新型的一种优选实施方式：还包含母模入子，其端部连接弹性构件穿设于母模板与母模仁，且端部的挂台与母模仁存在一活动距离；

还包含公模承板，其设于公模仁底部与公模承板之间具有一行程距离，该行程距离不小于所述母模入子端部挂台与母模仁的活动距离，且公模承板上固设有公模入子；