[实用新型]一种浮动机构及具有其的浮动式装配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮动装置领域，尤其涉及一种浮动机构及具有其的浮动式装配机构。

背景技术

在曲轴装配工艺中，装配之前，需要先将装配机构中的两个定位销分别装入曲轴上对应的两个定位孔中，以此确保装配机构与曲轴之间的相互位置关系，从而后续通过装配机构向曲轴上装配的零部件与曲轴之间的精度能够有所保证。装配机构通常包括采用刚性连接件连接的底座和装配部，固定在装配部上的定位销。而目前，将装配机构中的定位销装入曲轴上的定位孔中通常采用硬性塞入的方式，即，将曲轴与装配机构进行初步定位，并达到一定的定位精度，通过装配机构将两个定位销一次性直接硬塞入曲轴上对应的两个定位孔中，实现装配机构与曲轴之间的精确定位。然而，上述定位方法存在如下缺陷，一方面，当装配机构与曲轴之间初步定位的定位精度不高时，会使定位销与定位孔之间不同心，导致硬性塞入的定位销使曲轴上残留冗余压力，这对于需要精确装配的曲轴产生不良影响，另一方面，定位销与装配部、装配部与底座均为固定连接，当定位销与定位孔之间出现不同心的情况时，定位销或者装配部无法自适应使定位销与定位孔同心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮动机构，以解决现有刚性连接件不具有浮动功能的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种浮动式装配机构，包括上述一种浮动机构，以解决现有曲轴装配过程中，当定位销与定位孔之间出现不同心的情况时，定位销硬性塞入定位孔中，使曲轴上残留冗余压力，影响曲轴的装配品质。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种浮动机构，包括壳体，所述壳体内部设有空腔，位于所述空腔中的弹簧，以及连接轴，所述连接轴一端穿过所述壳体设置，所述连接轴与所述壳体间隙配合，且能够相对于所述壳体沿所述连接轴的轴向和径向滑动，当所述连接轴向所述空腔的内侧滑动时，所述弹簧被所述连接轴压缩。

作为优选，所述连接轴上设有凸起，所述凸起位于所述空腔中，所述凸起的两侧分别设有套设在所述连接轴上的第一轴承以及第二轴承，所述第二轴承位于所述第一轴承远离所述弹簧的一侧，所述第一轴承以及所述第二轴承均与所述壳体间隙配合，均用于承受来自于所述连接轴或者所述弹簧所施加的轴向方向的力。

作为优选，还包括位于所述空腔内的第一弹簧垫片，所述弹簧的一端通过所述第一弹簧垫片抵接在所述第一轴承的一端，所述第一轴承的另一端抵接在所述凸起上。

作为优选，所述连接轴靠近所述弹簧的一端与所述第一弹簧垫片远离所述弹簧的一端之间具有间隙。

作为优选，所述连接轴与所述壳体之间的间隙为0～1mm。

作为优选，还包括调节装置，所述调节装置安装在所述壳体上且一端穿过所述壳体设置，所述调节装置用于调节所述弹簧的压缩程度。

作为优选，所述调节装置包括调节部，以及位于所述空腔中的第二弹簧垫片，所述调节部螺纹连接于所述壳体上，所述第二弹簧垫片抵接在所述弹簧远离所述连接轴的一端。

作为优选，所述调节装置还包括与所述调节部螺纹连接的锁紧部，所述锁紧部位于所述壳体外部，通过将所述锁紧部旋紧于所述壳体上，能够将所述调节部固定。

作为优选，所述第一轴承以及所述第二轴承均为推力轴承。

一种浮动式装配机构，包括上述浮动机构。

本实用新型的有益效果：通过设使连接轴能够相对壳体沿其轴向和径向滑动从而具有浮动功能，以解决现有刚性连接件不具有浮动功能的问题；通过使浮动式装配机构包括上述浮动机构可以解决现有曲轴装配过程中，当定位销与定位孔之间出现不同心的情况时，定位销硬性塞入定位孔中，使曲轴上残留冗余压力，影响曲轴的装配品质的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种浮动机构的示意图；

图2是本实用新型一种浮动式装配机构的示意图；

图3是图2所示一种浮动式装配机构的另一视角的示意图。

图中：

1-1、浮动机构；1-2、底座；1-3、装配部；1-4、曲轴；1-5、定位销；

1、壳体；11、上壳体；12、连接板；13、下壳体；131、通孔；

2、空腔；

3、弹簧；

4、连接轴；41、凸起；

5、第一弹簧垫片；

61、第一轴承；62、第二轴承；

7、调节装置；71、调节部；72、第二弹簧垫片；73、锁紧部。

具体实施方式