[实用新型]一种糊箱机压合装置

说明书

本实用新型涉及一种糊箱机压合装置，包括机架和设在机架上的压合机构，机架包括两侧侧板、侧板上设置的限位挡板和首末两端的传动轴，两侧板之间设有若干辊轴，辊轴通过电机驱动，传动轴通过皮带与步进电机连接，两侧侧板上设有导轨，压合机构在导轨上移动，所述压合机构包括龙门框架、设在龙门框架顶端上的压合导轨和冷却机构，压合导轨上设有气缸，气缸的活塞杆端部和压合轮相连接，且压合轮上设有收胶板，冷却机构设置在活塞杆上，具体包括冷风吹嘴、导管和风机，所述冷风吹嘴设在压合轮后面，通过导管与设在机架底端的风机连接。通过压合机构设置的收胶板和冷却机构，能够实现对涂胶后纸板的多余胶水进行收集，同时，冷却机构进行冷却，保证纸板表面的清洁和降低胶水冷却时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及糊箱机技术领域，特别涉及一种糊箱机压合装置。

背景技术

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求。纸板在粘合后需要对纸板进行压合，以提高粘合的牢固性。现有的纸板压合装置，结构较为复杂，且没有多余胶水的收集机构，易造成在压合过程中，多余胶水溢出纸板外，造成纸板之间的粘合，破坏纸板的表面，且纸板经压合后，需要放置一段时间，待胶水凝固后，才能打包发货，生产周期厂，生产效率不高。

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种能够对涂完胶后的纸箱进行压合，且具有收集多余胶水和快速冷却功能的糊箱机压合装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种糊箱机压合装置，包括机架和设在机架上的压合机构，机架包括两侧侧板、侧板上设置的限位挡板和首末两端的传动轴，两侧板之间设有若干辊轴，所述辊轴通过电机驱动，传动轴通过皮带与步进电机连接，两侧侧板上设有导轨，压合机构在导轨上移动，压合机构包括龙门框架、设在龙门框架顶端上的压合导轨和冷却机构，所述压合导轨上设有气缸，所述气缸的活塞杆端部和压合轮相连接，且压合轮上设有收胶板，所述冷却机构设置在活塞杆上，具体包括冷风吹嘴、导管和风机，所述冷风吹嘴设在压合轮后面，通过导管与设在机架底端的风机连接。

在本实用新型的一个较佳实施例中，机架上设有能控制步进电机和限位挡板工作的PLC可编程控制器。

在本实用新型的一个较佳实施例中，收胶板呈“U”形，压合轮卡在收胶板中间，收胶板底部与压合轮处于同一水平面。

在本实用新型的一个较佳实施例中，限位挡板设在两侧侧板上，并通过驱动电机与PLC可编程控制器连接。

本实用新型的有益效果是：1、采用集成化的机架和压合机构组成压合装置，结构简单，且便于运输和安装；2、通过压合机构设置的收胶板和冷却机构，能够实现对涂胶后纸板的多余胶水进行收集，同时，冷却机构进行冷却，保证纸板表面的清洁和降低胶水冷却时间，提高生产效率；3、通过PLC控制装置对步进电机和驱动电机的控制，能够实现压合机构和限位挡板的移动，以满足不同规格纸箱的生产需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压合机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。