[实用新型]一种高效水喷砂机

说明书

本实用新型涉及喷砂机,它涉及一种高效水喷砂机，包括机体及置于机体下方的料箱，机体下端的出砂口和料箱通过排料口连通，机体内设置有工作平台、置于工作平台周侧上的喷砂头，料箱内设有输送水泵，输送水泵和机体之间通过传输管路连通，所述传输管路包括水路管道及气路管道，水路管道一端和气路管道的一端相互连通，该连通处构成有一转换腔室，水路管道的另一端和水泵连接，气路管道的另一端和喷砂头连接，所述料箱内设有沉料板，沉料板和料箱箱底之间构成有活动腔室，活动腔室内排布有若干排气管道，排气管道上开设有若干排气孔，排气管道和气压泵连通，本实用新型结合合理简单，磨液输送稳定，喷砂效果优秀。

技术领域

本实用新型涉及喷砂机,更具体地说，它涉及一种高效水喷砂机。

背景技术

液体喷砂机是通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内，并以压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到工件表面达到预期的加工目的。

为了实现对磨液的回收，会配合设置循环水箱，提高生产效率，专利号201420048639.2公开了一种水式喷砂机，其利用磨液流出工作旋转台落入回收挡板进行收集，经排沙兜过滤，过滤后的水通过排水管回收至循环水箱，磨液中的磨料回流至排砂兜，使水和磨料达到循环利用的效果，且循环回收与喷砂过程同步，连续作业使得生产效率得到大幅提高。

上述专利设备在实际工作中，水和磨料是分别被送入喷头混合再被喷出，而且磨料在被输送时，由于其传输的路径过程，使得上料不均匀，进而导致喷砂的效果大大降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结合合理简单，磨液输送稳定，喷砂效果优秀的高效水喷砂机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效水喷砂机，包括机体及置于机体下方的料箱，机体下端的出砂口和料箱通过排料口连通，机体内设置有工作平台、置于工作平台周侧上的喷砂头，料箱内设有输送水泵，输送水泵和机体之间通过传输管路连通，所述传输管路包括水路管道及气路管道，水路管道一端和气路管道的一端相互连通，该连通处构成有一转换腔室，水路管道的另一端和水泵连接，气路管道的另一端和喷砂头连接，所述料箱内设有沉料板，沉料板和料箱箱底之间构成有活动腔室，活动腔室外连接有气压泵，沉料板上开设有若干通孔，沉料板的下端面上设置有网筛件，网筛件上开设有若干筛孔，活动腔室内排布有若干排气管道，排气管道上开设有若干排气孔，排气管道外壁和网筛件抵触，排气管道和气压泵连通。

通过采用上述技术方案，将磨砂和水在料箱内混合，由于磨砂具有重量会下沉，故而在料箱内设置一个安装排气管道的活动腔室，压力泵通过排气管道对活动腔室注入空气压力，产生翻滚的气泡，该些气泡会向上冒出，故而会推起在沉料板上的磨砂，使得磨砂一直漂浮在水中。水箱内的高压水泵会将会混合磨砂的水通过水路管道送至转换腔室，喷砂头上的高气压通过气路管道将转换腔室当中的磨液吸入至喷砂头内，大大缩短了输送路径，提高输送的效率。最后利用喷砂头喷出磨液对工件进行冲刷，在磨液从工件流下后会掉落从排料口重新回收至料箱内。

为了提高对磨砂和水的混合度，故而通过排气孔输送气泡，增大了推送的面积。网筛件的设置起到过滤磨液的目的。

本实用新型进一步设置为：所述活动腔室的周壁上安置有磁板。

通过采用上述技术方案，当关闭气压泵对排气管道注入高压时，磨砂会沉到沉料板上，网筛件实现对磨液进行过滤，金属料渣会掉落至活动腔室内，并被磁板吸附。

本实用新型进一步设置为：所述排气管道包括若干横向管及若干纵向管，横向管和纵向管交叉连通。

通过采用上述技术方案，将排气管道设置网格状，为的是提高推送面积，进而保证了水和磨砂的混合度。

附图说明