[实用新型]用于排水系统PLC死机的泵阀联动控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅机控制领域，特别涉及用于排水系统PLC死机的泵阀联动控制电路。

背景技术

在NBT35004-2013水力发电厂自动化设计技术规范中第6.6节防水淹厂房系统中描写到：

6.6.1厂房最低层(含操作廊道)设置不少于3套水位信号器。

6.6.2每套水位信号器至少包括2对触头输出。当水位达到第一上限时报警，当同时有2套水位信号器第二上限信号动作时，作用于紧急事故停机并发水淹厂房报警信号，启动厂房事故广播系统。以上说明对于排水系统，如渗漏排水，顶盖排水的重要性加强了。

以施耐德PLC选型为例分析如下：对于CPU选型，QUANTUNM 140CPU31110，离散量远程可达31744个点，模拟量远程可达1984个点，自带两个以太网口。而140CPU67160系列，则为双CPU，离散量和模拟量均超过上面点数，单PLC系统价格小于1万，双PLC系统价格大约4～5万，价格较高，性价比低。排水系统的开关量输入点一般不超过64点，开关量输出不超出48点，模拟量输入不超出20点，对于配双PLC的CPU处理回路大大超出辅机的控制点数，造成配置过高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于排水系统PLC死机的泵阀联动控制电路，当单PLC的水电站厂房排水控制系统中的PLC死机时，解决现地直接启动排水泵与润滑水电磁阀的控制问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：用于排水系统PLC死机的泵阀联动控制电路，包括电源、润滑水电磁阀、第一液位开关、第二液位开关、第一至第六继电器、PLC运行状态开关以及排水泵运行带电开关；

第三继电器和第四为时间继电器；当厂房水房水位达到时第二水位时，第二液位开关闭合；当厂房水房水位低于第一水位时，第一液位开关闭合；当PLC故障时，PLC运行状态开关闭合；当排水泵运行时，排水泵运行带电开关闭合；

第一液位开关与第一继电器的线圈串联在电源的两极之间，第二液位开关与第二继电器的线圈串联在电源的两极之间，第五继电器的常开触点与润滑水电磁阀串联在电源的两极之间；电源的正极与PLC运行状态开关的一端连接，PLC运行状态开关的另一端同时与第三继电器的第一常开触点的一端、第二继电器的常开触点的一端、第一继电器的常开触点的一端连接，第三继电器的第一常开触点的另一端与第六继电器的常闭触点的一端连接，第六继电器的常闭触点的另一端同时与第四继电器的常闭触点的一端、第三继电器的线圈的一端、第二继电器的常开触点的另一端、排水泵运行带电开关的一端连接，排水泵运行带电开关的另一端与第四继电器的线圈的一端连接，第四继电器的常闭触点的另一端与第五继电器的线圈的一端连接，电源的负极同时与第三继电器的线圈的另一端、第四继电器的线圈的另一端、第五继电器的线圈的另一端、第六继电器的线圈的另一端连接；

第三继电器的第二常开触点与排水泵启泵回路串联；第六继电器的常开触点与排水泵停泵回路串联。

进一步的，第一液位开关、第二液位开关为浮子式液位开关。

进一步的，电源为24V电源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可不配置双PLC，仅需增加少量的继电器以及自动化元件的接点，依靠现地自动化元件和继电器回路实现自动启停，防止排水系统水位过高时现地PLC死机，避免出现中控室无人处理情况。且不需远方LCU干预，不需增加现地设备到监控的电缆、现地自动化元件和监控的编程，运行方便，解决棘手问题，在重要的排水系统控制中可大量运用，社会经济价值高，有很强的推广性。

附图说明

图1为实施例泵阀联动控制电路的主电路图；

图2为本实用新型的排水泵启泵回路部分的电路示意图；

图3为本实用新型的排水泵停泵回路部分的电路示意图。

水图中编号：SL1为第一液位开关，SL2为第二液位开关，KC30为PLC运行状态开关，K11为排水泵运行带电开关，DC+、DC-分别为电源正负极，KA1-1、KA-2分别位第一继电器的线圈和常开触点，KA2-1、KA2-2分别为第二继电器的线圈和常开触点，KT3-1、KT3-21、KT3-22分别为第三继电器的线圈、第一常开触点、第二常开触点，KT4-1、KT4-3分别为第四继电器的线圈、常闭触点，KA5-1、KA5-2分别为第五继电器的线圈和常开触点，KA6-1、KA6-2、KA6-3分别为第六继电器的线圈、常开触点、常闭触点。

具体实施方式