[实用新型]一种铝管生产线的切割系统有效
| 申请号: | 201721353332.3 | 申请日: | 2017-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN207447486U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
| 发明(设计)人: | 汪峰 | 申请(专利权)人: | 宁波市海曙兴达铝业有限公司 |
| 主分类号: | B23D33/02 | 分类号: | B23D33/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝管 切割机 切割系统 限位组件 切割 技术方案要点 本实用新型 发生移动 固定钳板 滑动安装 活动钳板 切割过程 工作台 松动 移动 配合 | ||
本实用新型公开了一种铝管生产线的切割系统,解决了铝管在切割过程中易发生移动,从而导致铝管切割效果不佳的问题。其技术方案要点是一种铝管生产线的切割系统,包括切割机,所述切割机包括工作台以及滑动安装在工作台上的机架,所述机架和工作台上设置有至少两个相互配合以限制铝管移动的限位组件,所述限位组件包括安装于机架上的活动钳板以及安装于工作台上的固定钳板,达到了在切割机处设置防止铝管松动的结构,从而改善切割效果的目的。
技术领域
本实用新型涉及挤出成型后处理的技术领域,更具体的说,涉及一种铝管生产线的切割系统。
背景技术
铝管一般都是通过挤出成型的。首先将铝棒软化至一定程度,然后将经过软化的铝棒送至挤出机挤出,然后经冷却得到,最后根据需求经切割形成初步的成品。铝管的一端经牵引机牵引至切割机处,铝管的两端一般分别由牵引机和挤出机固定,但若自爱一些不具备限位铝管的结构的切割机上切割,则铝管在切割过程中易发生移动,从而导致铝管切割效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝管生产线的切割系统,在切割机处设置防止铝管松动的结构,从而改善切割效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝管生产线的切割系统,包括切割机,所述切割机包括工作台以及滑动安装在工作台上的机架,所述机架和工作台上设置有至少两个相互配合以限制铝管移动的限位组件,所述限位组件包括安装于机架上的活动钳板以及安装于工作台上的固定钳板。
通过采用上述技术方案,切割机的工作台和机架之间设置限位组件,且限位组件包括一个活动钳板和一个固定钳板,活动钳板安装在机架上,从而随机架在工作台上滑移,固定钳板固定安装在工作台上,经固定钳板和活动钳板的配合实现对铝管的固定,从而避免切割时铝管发生松动,改善切割效果。
本实用新型的进一步设置在于,所述机架上安装有位于限位组件之间的切割刀,且所述工作台开设有供切割刀的边沿嵌入且滑移的定位滑槽。
通过采用上述技术方案,切割刀位于两个限位组件之间,且设置定位滑槽,则切割刀沿定位滑槽的轨迹在工作台上运动,可根据定位滑槽确定铝管切割位置,提高切割精确度。
本实用新型的进一步设置在于,所述活动钳板与机架之间设置有弹性件。
通过采用上述技术方案,设置弹性件,因切割刀和活动钳板同时随机架运动,且活动钳板限于固定钳板配合夹紧铝材,若无弹性件,切割刀继续运动时,活动钳板仍继续运动,会导致铝管的损坏。
本实用新型的进一步设置在于,所述活动钳板和固定钳板的相对面均开设有V形槽。
通过采用上述技术方案,设置V形槽,从而可适用于夹持直径大小不同的铝管,且通过弹性件的设置,可根据铝管直径的大小变化调整活动钳板的位移。
本实用新型的进一步设置在于,所述工作台上位于定位滑槽周围开设有积屑槽,且所述积屑槽内嵌装有电磁铁。
通过采用上述技术方案,设置积屑槽,从而防止废屑在工作台上铺设,影响生产线上的环境,同时设置电磁铁,从而可通过电磁铁产生的磁性吸引废屑至积屑槽内,避免废屑漫天飞舞。
本实用新型的进一步设置在于,所述工作台安装于输送架上,且所述输送架上安装有驱动工作台滑移的一级驱动装置,所述工作台上安装有驱动机架滑移且与电磁铁电联的二级驱动装置,所述机架上安装有驱动切割刀旋转的三级驱动装置,所述切割刀和三级驱动装置之间设有带传动装置。
通过采用上述技术方案,设置一级驱动装置,从而可根据铝管所需长度调整切割机放置在输送架上的位置,设置二级驱动装置、三级驱动装置以及带传动装置,从而实现切割刀的水平滑移以及切割刀的旋转。
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