[实用新型]一种新型的漆包线粒子在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于漆包线粒子检测装置技术领域，尤其涉及一种新型的漆包线粒子在线检测装置。

背景技术

漆包线的质量由多项性能来决定，其中最主要的性能指标是漆膜的平均厚度及其均匀性，也就是说，在漆膜表面不能存在看上去像鼓起的小泡一样的缺陷，这种缺陷经常被称为“粒子”或者“漆瘤”。这种漆包线粒子通常出现在漆包线的相当长的一段区间内，在极端的情况下，会使漆包线粒子看上去像项链一样。这种缺陷的特点是不均匀一致，尺寸大小在几微米到几百微米的范围内变化，而出现的频率甚至可从每米几个缺陷到每米数百个缺陷，因此，在漆包线的制造过程中，需要使用检测装置对漆包线表面粒子进行在线检测。目前通常使用镭射测量仪在线检测漆包线粒子，现有技术为中国专利公开号为CN200920187758.5的一种漆包线粒子在线检测装置所采用的技术方案是：包括模架，所述模架上固定安装有粒检模，粒检模上设有供漆包线穿过的圆锥孔，圆锥孔的大端为漆包线的入口，圆锥孔的小端为漆包线的出口，粒检模的入口端外设有入口导轮，粒检模的出口端外设有出口导轮，所述入口导轮及出口导轮的位置使被检测漆包线的中心线与圆锥孔的中心线重合。

但是，现有的漆包线粒子在线检测装置还存在着不方便进行维修替换、不方便放置和不方便在夜间查看漆包线上粒子的问题。

因此，发明一种新型的漆包线粒子在线检测装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的漆包线粒子在线检测装置，以解决现有的漆包线粒子在线检测装置不方便进行维修替换、不方便放置和不方便在夜间查看漆包线上粒子的问题。一种新型的漆包线粒子在线检测装置，包括漆包线主体，检测替换架结构，手柄，底座结构和照明灯结构，所述的漆包线主体插接在检测替换架结构的内部；所述的手柄焊接在检测替换架结构的顶部；所述的底座结构焊接在检测替换架结构的底部；所述的照明灯结构螺栓安装在底座结构的左上部；所述的检测替换架结构包括固定板，调节长孔，上夹管，下夹管，卡槽，定位环，通孔，连接螺纹杆和紧固螺母，所述的调节长孔开设在固定板正表面的右侧；所述的上夹管和下夹管分别通过连接螺纹杆插接在调节长孔内；所述的卡槽分别开设在上夹管和下夹管内壁的纵向中间部位；所述的通孔开设在定位环内部的横向中间部位；所述的紧固螺母螺纹连接在连接螺纹杆的后部。

优选的，所述的底座结构包括支撑座，支撑块，放置盒，隔板，记录本和记录笔，所述的支撑块分别焊接在支撑座下表面的左右两侧；所述的放置盒焊接在支撑座正表面纵向中间部位的下部；所述的隔板胶接在放置盒内壁的纵向中间部位。

优选的，所述的照明灯结构包括防护盒，安装块，调节管，灯座，照明灯，电池和开关，所述的安装块分别焊接在防护盒外壁的右上部和左下部；所述的调节管焊接在防护盒的顶部；所述的灯座焊接在调节管的顶部；所述的照明灯安装在灯座的上表面；所述的电池放置在防护盒的内部；所述的开关安装在防护盒的左上部。

优选的，所述的连接螺纹杆前端分别与上夹管和下夹管胶结，后端插接在调节长孔内，并通过紧固螺母固定住。

优选的，所述的定位环插接在卡槽内，所述的定位环具体采用PVC塑料环。

优选的，所述的放置盒具体采用PVC透明塑料盒，所述的放置盒的内部分别放置有记录本和记录笔。

优选的，所述的支撑座设置为矩形，所述的支撑座下表面支撑块的下表面上设置有一字防滑纹。

优选的，所述的调节管具体采用金属软管，所述的调节管长度为十厘米至十五厘米。

优选的，所述的照明灯具体采用LED灯，所述的照明灯与电池电性连接，所述的电池与开关电性连接，所述的开关与照明灯电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接螺纹杆前端分别与上夹管和下夹管胶结，后端插接在调节长孔内，并通过紧固螺母固定住，有利于在上夹管和下夹管损坏后，方便的替换上夹管和下夹管。

2.本实用新型中，所述的定位环插接在卡槽内，所述的定位环具体采用PVC塑料环，有利于在替换上夹管和下夹管时，可以避免了上夹管和下夹管的孔径出现误差的问题。

3.本实用新型中，所述的放置盒具体采用PVC透明塑料盒，所述的放置盒的内部分别放置有记录本和记录笔，有利于方便的记录并观察漆包线的情况。

4.本实用新型中，所述的支撑座设置为矩形，所述的支撑座下表面支撑块的下表面上设置有一字防滑纹，有利于方便的支撑住该漆包线粒子在线检测装置，同时也避免了该漆包线粒子在线检测装置出现滑动的问题。