[实用新型]离心风机

说明书

本实用新型公开了一种离心风机，包括：由电机驱动的风扇与叶轮，电机包括设置于电机壳内的主轴，主轴的第一端与风扇直连，主轴的第二端与叶轮直连，主轴的两端轴颈分别安装有气浮轴承。本实用新型的离心风机，电机直接驱动风扇和叶轮，省去了传统的齿轮增速传动机构，整个离心风机结构紧凑，体积小，能量损耗低，噪音低；主轴的两端轴颈分别安装气浮轴承，利用空气作为润滑剂和冷却剂，无需额外的润滑油系统，输出的是不带油性的干净气体，满足了食品、医药、电子等特殊行业的清洁无污染需要；旋转主轴与静态气浮轴承之间无机械接触，无磨损产生，高效节能，噪音低，运行可靠，长期无需维修保养，风机使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能提高气体压力并输送气体的机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送等；在工作过程中，由普通电机驱动压气机叶轮，气流由风机轴向进入叶片空间，在高速旋转的叶轮作用下一方面随叶轮旋转，另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力做功。

传统的离心风机是以齿轮加速的方式使用的，例如授权公告号为CN202007882U、名称为离心风机增速齿轮箱的中国实用新型专利，它需要齿轮增速传动机构，常规的轴承支撑和油润滑系统，这种传统离心风机存在的问题是：一方面，由于采用润滑油对机械摩擦副进行润滑，导致风机输出的空气带有油性，不能满足食品、医药、电子等特殊行业的清洁无污染需要；另一方面，由于普通电机输出的动力需要通过齿轮增速传动机构传递给叶轮，动力传递过程中，因机械摩擦会产生极大的能量损耗以及噪音等问题，而且增速齿轮箱的设置导致整套风机设备体积大，占用空间大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新式离心风机，该离心风机输出的空气不带油性，干净清洁，满足特殊行业对风机输出空气的清洁无污染需要；并且能量损耗低，结构紧凑，体积小。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：离心风机，包括：电机和由所述电机驱动的风扇与叶轮，所述叶轮设置于压气机壳内，所述电机包括电机壳和设置于所述电机壳内的主轴，所述主轴的第一端与所述风扇直连，所述主轴的第二端与所述叶轮直连，所述主轴的两端轴颈分别安装有气浮轴承，所述气浮轴承安装于轴承座内。

本实用新型的离心风机，由于电机的主轴第一端与风扇直连，第二端与叶轮直连，电机直接驱动风扇和叶轮，省去了传统的齿轮增速传动机构，整个离心风机结构紧凑，体积小，没有额外的能量损失，能量损耗低，噪音低。由于主轴的两端轴颈分别安装有气浮轴承，运转过程中，利用空气作为润滑剂和冷却剂，无需额外的润滑油系统，因而输出的是不带油性的干净气体，满足食品、医药、电子等特殊行业的清洁无污染需要；因旋转的主轴与静态的气浮轴承之间没有机械接触，没有磨损产生，因而高效节能，噪音低，运行可靠，长期无需维修保养，使用寿命长。

以下是对本实用新型的离心风机的多项进一步优化设计：

其中，所述电机壳上设置有排气管。由于设置有排气管，可以将电机腔室的空气及时排出，利于散热。

其中，位于所述主轴第一端的所述轴承座为轴承座A，所述轴承座A位于所述电机壳与所述风扇的风扇罩之间并且分别与所述电机壳、所述风扇罩固定连接，所述轴承座A与所述风扇罩围出容纳所述风扇的风扇腔室，所述轴承座A上设有连通所述风扇腔室与容纳所述电机的电机腔室的气体通道。由于轴承座A上设置有气体通道，通过气体通道，使风扇腔室内的空气进入电机腔室，对电机部件进行有效散热，并提供给靠近叶轮端的气浮轴承。

其中，所述轴承座A上设有导气孔，所述导气孔将所述气浮轴承和所述轴颈之间的间隙与所述风扇腔室连通。

其中，所述轴承座A的外端面与所述风扇的背面之间设置有齿形密封结构。