[实用新型]消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消声器。

背景技术

噪音已被视为现代社会的重要污染，而压缩空气产生的噪音为现代工业主要噪音源之一，压缩空气通过排气口引起周围空气震动，从而产生较强噪音。消声器是消减气流噪声的装置，它能让气流通过，同时又能有效地阻止周围空气震动并减弱声能向外传播，在气动元器件排气口应用效果明显。

现有的消声器由圆柱状的外壳、消音层及消声器盖组成，外壳上有格栅孔，消音层为半透气的纤维棉。消音层贴靠在外壳的内壁上，消音盖与外壳底端螺纹连接，外壳顶部有凸台连接头，连接头外圆面为锥管螺纹，与排气口相连接。高压气流从排气口进入外壳腔内，通过消音层阻挡逃逸处。现有的消声器工作原理为减压扩容原理，其一是通过降低排气压力来降低阻塞喷注噪声，二是通过扩大容积降低速度来降低阻塞喷注噪声。该原理在降噪过程中存在气流压力、气流速度与容积的最优值，即气压减小到临界压力为1.89个大气压时，降噪效果最明显。由于容积与气压及气流速度存在最优值，而现有方案的消声器容积为固定容积，造成降噪适用性差等。现有的压缩空气消声器为固定容积空腔消声器，对排气口的排气压力及排气量适应性较差。

随着气动元器件的扩大使用及人们对噪声的消除要求越来越高，现有的消声器以难以满足要求，尤其是对泵体排出的压缩空气的消声器来说，现有消声器结构单一，空腔容积固定，仅能匹配部分固定型号。如何能根据不同型号及气压来改变消声器容积，降低噪音成为现在亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、安装方便、可以改变气腔容积的消声器。

根据本实用新型的消声器，包括：

多个壳体，相邻两个所述壳体中位于左侧的所述壳体的右端与位于右侧的所述壳体的左端可拆卸地相连，每个所述壳体构造成具有外桶和内管的双层桶状结构，其中，所述外桶的左端敞开且所述外桶的壁上具有通孔，所述内管的左端和右端均敞开以使每个所述内管均连通，每个所述外桶的右端与对应的每个所述内管的右端之间封闭；

与多个所述壳体一一对应的多个消音层，每个所述消音层设在对应的所述外桶和所述内管之间；

具有中心孔的底座，所述底座与位于最右侧的所述壳体的右端可拆卸地相连，所述中心孔与位于最右侧的所述壳体的所述内管连通；

具有中心管的端盖，所述端盖与位于最左侧的所述壳体的左端可拆卸的相连，所述中心管与位于最左侧的所述壳体的所述内管连通。

有利地，每个所述外桶的左端具有第一内螺纹且每个所述外桶的右端具有第一外螺纹，所述底座的左端具有与所述第一外螺纹适配的第二内螺纹，所述端盖的右端具有与所述第一内螺纹适配的第二螺纹。

有利地，相邻两个所述壳体中位于左侧的所述壳体的右端与位于右侧的所述壳体的左端插接，所述底座与位于最右侧的所述壳体的右端插接，所述端盖与位于最左侧的所述壳体的左端插接。

有利地，相邻两个所述壳体中位于左侧的所述壳体的右端与位于右侧的所述壳体的左端卡接，所述底座与位于最右侧的所述壳体的右端卡接，所述端盖与位于最左侧的所述壳体的左端卡接。

有利地，所述中心管的轴线、多个所述内管的轴线以及所述中心孔轴线重合。

有利地，每个所述内管的管径均相同，所述中心孔的孔径小于所述中心管的管径，所述中心管的管径小于每个所述内管的管径。

有利地，每个所述消音层均为纤维棉消音层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的消声器的示意图；

图2是沿图1中的线A-A的剖视图；

图3是图1的右视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的消声器。

如图1至图3所示，根据本实用新型的消声器，包括：多个壳体100，多个消音层(图中未示出)，底座200，端盖300。