[实用新型]具有自动充放气功能的振动台有效
申请号: | 201721352605.2 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN207730411U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 叶腾波 | 申请(专利权)人: | 苏州速尼科测试设备有限公司 |
主分类号: | G01M7/02 | 分类号: | G01M7/02 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙) 32277 | 代理人: | 伍见 |
地址: | 215128 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 墙板 充放气功能 振动总成 充放气 振动台 耳轴 台体 支架 本实用新型 隔振机构 减振效果 架设 | ||
本实用新型公开了一种具有自动充放气功能的振动台,包括U形的台体支架,台体支架的两端为墙板,两个墙板之间架设有振动总成,振动总成的两端与墙板之间分别通过耳轴连接,耳轴与墙板之间设有多个能够自动充放气的隔振机构。本实用新型的振动台,其能够实时依据需要及时充放气,实用性更强,减振效果更好。
技术领域
本实用新型涉及振动试验设备的技术领域,具体涉及一种具有自动充放气功能的振动台。
背景技术
电动式振动台常用于国防、航天、汽车等行业,主要依据电磁感应原理进行工作。为了防止振动台在运动过程中振动部件产生激振力通过台体支架传送给地面,进而影响其他设备的正常运行和操作工人的人身安全,一般会在振动总成和台体支架之间设置隔振气囊。
现有技术中,隔振气囊均是事先完成充放气,结束之后直接用在设备上,但是隔振气囊中的充放气量不易控制,充气量偏多时,或者充气量偏少时,均不能起到良好的减振效果,常出现因为隔振气囊充放气量的不稳定导致隔振气囊的使用效果变差;减少了隔振气囊的使用寿命等弊端。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种具有自动充放气功能的振动台,其能够实时依据需要及时充放气,实用性更强,减振效果更好。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
提供一种具有自动充放气功能的振动台,包括U形的台体支架,所述台体支架的两端为墙板,两个所述墙板之间架设有振动总成,所述振动总成的两端与墙板之间分别通过耳轴连接,所述耳轴与墙板之间设有多个能够自动充放气的隔振机构。
作为优选,所述隔振机构包括隔振气囊、用于支撑所述隔振气囊的气囊安装座和“工”形的压板,所述隔振气囊固定在所述气囊安装座和压板之间,所述隔振气囊底部设有充放气管,所述充放气管与外部充放气设备连通且所述充放气管的充放气状态同时受控于该外部充放气设备。
作为优选,所述隔振安装座固定在振动总成侧壁,所述气囊安装座固定在耳轴上。
作为优选,所述振动总成两侧分别设有导向机构,所述导向机构包括导柱和两个导向座,所述导向座上开设有导向孔,所述导柱贯穿所述导向孔,所述振动总成能够沿所述导柱振动。
作为优选,该振动台还包括位移感应机构,所述位移感应机构包括连个感应器和感应块,所述感应块在所述感应器之间振动且所述感应器能够感应所述感应块的位置。
作为优选,两个所述感应器安装在所述耳轴或墙板上,所述感应块安装在所述压板或振动总成上,。
作为优选,所述感应块安装在所述耳轴或墙板上,所述感应器安装在所述压板或振动总成上。
作为优选,所述振动总成的两侧分别至少设置一个所述隔振机构。
作为优选,该振动台设置四个所述隔振机构且隔振机构呈对称安置。
采用以上结构后,本实用新型的一种具有自动充放气功能的振动台与现有技术相比具有以下优点:本实用新型的振动台,利用过位移保护部件对隔振气囊中的充放气量进行实时监控,使其能够依据实际需要进行灵活调整,实用性和适用性更强,间接保护了隔振气囊,延长其使用寿命;另一方面,更好的保证了振动设备,防止因为振动异常损害设备,间接保护和延长了设备的使用寿命。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
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