[实用新型]一种数控铣床中产生的润滑油的回收系统有效
申请号: | 201721351837.6 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN207412926U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 傅太平;张景钦;吴德珊;傅灿煌 | 申请(专利权)人: | 泉州市天龙环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D36/00 | 分类号: | B01D36/00;C10M175/00;C10M175/06 |
代理公司: | 北京乾诚五洲知识产权代理有限责任公司 11042 | 代理人: | 付晓青;杨玉荣 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 润滑油 二级过滤器 真空分离器 去除 一级过滤器 油水分离器 回收系统 数控铣床 本实用新型 三级过滤器 大颗粒杂质 超微颗粒 回收处理 三级过滤 脱气处理 细微颗粒 储油箱 进油管 储存 | ||
1.一种数控铣床中产生的润滑油的回收系统,其特征在于,所述回收系统包括一级过滤器(1)、油水分离器(2)、加热器(3)、冷凝器(4)、储水器(5)、二级过滤器(6)、真空分离器(7)、三级过滤器(8)和储油箱(9);其中,
一级过滤器(1)的一侧连接有进油管,一级过滤器(1)的另一侧与油水分离器(2)相连通,用于去除润滑油中的大颗粒杂质;
油水分离器(2)与二级过滤器(6)相连通,油水分离器(2)的底部连接有加热器(3),油水分离器(2)的顶部连接有冷凝器(4),加热器(3)对油水分离器(2)内的润滑油进行加热以分离润滑油中的水分,水分由冷凝器(4)冷凝收集在储水器(5)中;
二级过滤器(6)与真空分离器(7)相连通,二级过滤器(6)去除润滑油中的细微颗粒杂质后,再由真空分离器(7)对润滑油进行脱气处理并排出至二级过滤器(6)内;
真空分离器(7)与三级过滤器(8)相连通,三级过滤器(8)去除润滑油中的超微颗粒杂质,最后储存在储油箱(9)内。
2.如权利要求1所述的回收系统,其特征在于,所述进油管设置在一级过滤器(1)的左上方,一级过滤器(1)的右下方设有与油水分离器(2)相连通的排油管,排油管上设有抽油泵(15);一级过滤器(1)内部设置有倾斜的过滤网(11),过滤网(11)的外侧下端设置有杂质出口,所述杂质出口外接有杂质回收箱(12),过滤网(11)的外侧上端设置有出风口(13),出风口(13)与一级过滤器(1)外的风机(14)连接。
3.如权利要求2所述的回收系统,其特征在于,出风口(13)朝向过滤网(11)外侧表面设置,且出风口(13)的扫风角度与过滤网(11)倾斜的角度相匹配。
4.如权利要求1所述的回收系统,其特征在于,油水分离器(2)内部设置有搅拌机构(21),搅拌机构(21)与油水分离器(2)外部的电机(22)连接,电机(22)带动搅拌机构(21)上下运动;在油水分离器(2)内部还设置有两层吸水层(23),吸水层(23)通过吸水管(24)连通至储水器(5)。
5.如权利要求1所述的回收系统,其特征在于,二级过滤器(6)内由上至下依次设置有第一活性炭层(61)、第一玻璃纤维层(62)、第二活性炭层(63)、第二玻璃纤维层(64)和第三玻璃纤维层(65);第一活性炭层(61)和第一玻璃纤维层(62)设置在进油口的上方,用于吸收真空分离器(7)排出的废气;第二活性炭层(63)、第二玻璃纤维层(64)和第三玻璃纤维层(65)设置在进油口的下方,用于对润滑油进行二次过滤以去除细微颗粒杂质。
6.如权利要求5所述的回收系统,其特征在于,第一玻璃纤维层(62)和第二玻璃纤维层(64)的孔径为2-3微米,第三玻璃纤维层(65)的孔径为1-1.5微米。
7.如权利要求1所述的回收系统,其特征在于,三级过滤器(8)内设置有氧化硅陶瓷膜,所述氧化硅陶瓷膜的孔径为0.2-0.4微米。
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