[实用新型]铝单板的压弧装置

说明书

本实用新型涉及一种铝单板的压弧装置，包括底座、两个下模组件和上模组件，所述下模组件包括两个与底座滑移连接的下模座、下模辊和驱动电机，下模辊的两端分别转动连接在相应的两个下模座上，驱动电机与下模辊传动连接，所述上模组件位于下模组件的上方，且上模组件包括上模和升降油缸，所述上模与升降油缸的输出杆固定连接，且上模的底面为弧形。本实用新型可以用在小弧度的铝单板压弧工艺中，结构简单，上模可以根据不同的制作要求而更换。

技术领域

本实用新型涉及一种板材的压弧装置。

背景技术

铝板由于重量轻，可塑性好，耐腐蚀性好，被广泛用于外墙和室内的装潢材料。一些铝单板在使用时，需要制成弧形，通常是在压弯机上进行，但是压弯机只能制作直径在一米以上的弧度，对于需要小弧度的铝单板就很难在压弯机上压弯。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以用在小弧度的铝单板压弧工艺中，结构简单的铝单板的压弧装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铝单板的压弧装置，包括底座、两个下模组件和上模组件，所述下模组件包括两个与底座滑移连接的下模座、下模辊和驱动电机，下模辊的两端分别转动连接在相应的两个下模座上，驱动电机与下模辊传动连接，所述上模组件位于下模组件的上方，且上模组件包括上模和升降油缸，所述上模与升降油缸的输出杆固定连接，且上模的底面为弧形。

所述底座上设有两个燕尾槽，所述下模组件的下模座两两配合分开与相应的燕尾槽滑移连接，且下模座上设有紧固螺钉。

所述底座上设有刻度线。

采用上述结构后，本实用新型由于采用以上结构，因此下模采用驱动电机带动的两个下模辊，带动铝单板在压弯时的运动，而且两个下模组件的下模座的间距可以移动，上模可以根据需要制作的弧度而进行更换。因此可以运用在不同的铝单板压弧制作上，很好的解决了小弧度的铝单板压弯，而且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中下模组件的左视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种铝单板的压弧装置，包括底座1、两个下模组件2和上模组件3，所述下模组件2包括两个与底座1滑移连接的下模座21、下模辊22和驱动电机23，下模辊22的两端分别转动连接在相应的两个下模座21上，驱动电机23与下模辊22传动连接，所述上模组件3位于下模组件2的上方，且上模组件3包括上模31和升降油缸32，所述上模31与升降油缸32的输出杆固定连接，且上模31的底面为弧形。

参见图1、2所示，所述底座1上设有两个燕尾槽11，所述下模组件2的下模座21两两配合分开与相应的燕尾槽11滑移连接，且下模座21上设有紧固螺钉24。因此一根下模辊22两端的下模座21移动时，松开紧固螺钉24，直接人工同时推动两个下模座21进行移动，就可以移动两根下模辊22之间的距离，满足不同的弧形铝单板制作工艺。

参见图1、2所示，为了在下模座21移动时，可以通过刻度线12查看移动的距离，间隔的距离。所述底座1上设有刻度线12。