[实用新型]一种轴承滑块钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体来说，涉及一种轴承滑块钻孔夹具。

背景技术

直线轴承是与直线传动轴配合使用的一种无限直线运动的系统，目前，直线轴承被越来越广泛地运用到电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、纺织机械、汽车等诸多行业中。而随着直线轴承的广泛运用，行业对直线轴承的要求也越来越高。

目前，现有的直线轴承的滑块在制造过程中，滑块的钻孔普遍只能通过人工通过夹板进行固定钻孔，这种方式不仅费时费力，而且还效率低下，同时也存在一定的安全隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种轴承滑块钻孔夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轴承滑块钻孔夹具，包括模具架，所述模具架上设置有若干汽缸安装孔，所述汽缸安装孔纵向贯穿所述模具架，且所述模具架的顶部一侧设置有与所述汽缸安装孔连通的滑槽，所述汽缸安装孔的底部设置有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸的伸缩端位于所述汽缸安装孔的顶部，且所述伸缩汽缸的伸缩端与设置与所述滑槽内的压板固定连接，所述压板延伸至所述模具架的外侧，且所述压板上设置有若干钻孔钻套，所述模具架的侧面位于所述压板的下方设置有用于安装滑块的定位芯棒。

其中，所述伸缩汽缸与所述压板之间通过固定螺丝固定。

其中，所述模具架的两侧底部设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔。

其中，所述汽缸安装孔的数量为3个。

其中，所述钻孔钻套的数量为4个。

本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便，设计新颖，能够快速的对直线轴承的滑块进行固定和定位，有效的加快了滑块钻孔的速度，提高了工作效率，此外，由于是通过压板按压的，且压板上具有钻孔钻套，从而还有效的提高了钻孔时的安全，避免工作人员受伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的轴承滑块钻孔夹具的结构示意图。

图中：

1、模具架；2、汽缸安装孔；3、滑槽；4、伸缩汽缸；5、压板；6、钻孔钻套；7、定位芯棒；8、固定螺丝；9、安装板；10、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种轴承滑块钻孔夹具。

如1图所示，根据本实用新型实施例的轴承滑块钻孔夹具，包括模具架1，所述模具架1上设置有若干汽缸安装孔2，所述汽缸安装孔2纵向贯穿所述模具架1，且所述模具架1的顶部一侧设置有与所述汽缸安装孔2连通的滑槽3，所述汽缸安装孔2的底部设置有伸缩汽缸4，所述伸缩汽缸4的伸缩端位于所述汽缸安装孔2的顶部，且所述伸缩汽缸4的伸缩端与设置与所述滑槽3内的压板5固定连接，所述压板5延伸至所述模具架1的外侧，且所述压板5上设置有若干钻孔钻套6，所述模具架1的侧面位于所述压板5的下方设置有用于安装滑块的定位芯棒7。

具体使用时，所述伸缩汽缸4与所述压板5之间通过固定螺丝8固定。所述模具架1的两侧底部设置有安装板9，所述安装板9上设置有安装孔10。所述汽缸安装孔2的数量为3个。所述钻孔钻套6的数量为4个。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，设计新颖，能够快速的对直线轴承的滑块进行固定和定位，有效的加快了滑块钻孔的速度，提高了工作效率，此外，由于是通过压板按压的，且压板上具有钻孔钻套，从而还有效的提高了钻孔时的安全，避免工作人员受伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。