[实用新型]一种远红外水性碳纤维均匀化设备用含浸槽

说明书

本实用新型公开了一种远红外水性碳纤维均匀化设备用含浸槽，包括含浸槽槽体、槽盖和合丝，合丝通过进丝口进入含浸槽槽体内，依次缠绕在两个轮轴上，并通过出丝口输出，两个轮轴之间的含浸槽槽体上横向固定设有滑轨，滑轨上滑动卡接有滑块，滑块上端固定连接套圈，该套圈的顶端通过连杆固定连接顶块，连杆上端贯穿槽盖上的活动直槽，活动直槽横向分布在槽盖上，且活动直槽外侧的槽盖上固定设有滑架，该滑架的一端固定安装有气缸。本实用新型通过槽盖上端的气缸驱动顶块左右往复运动，进而带动连杆底端的套圈在合丝上往复运动，通过套圈内圈上的毛刷进行涂料覆盖均匀，从而避免了发热层形成不固定、电阻变化范围过大的情况。

技术领域

本实用新型涉及远红外水性碳纤维均匀化设备技术领域，具体为一种远红外水性碳纤维均匀化设备用含浸槽。

背景技术

现有技术中针对电热膜的发热源通常使用镍铬合金发热丝或者使用铝等金属薄板来蚀刻发热丝，常规技术的发热丝制作过程中，纤维紧贴着通过装有导电性涂料的圆桶、或者沉浸后通过装有导电性涂料的深槽的时候，导电性涂料都会凝成块状，导致玻璃纤维无法覆盖均匀的厚度，而导致发热层形成不固定、电阻变化范围过大等问题，为此我们提出一种远红外水性碳纤维均匀化设备用含浸槽用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种远红外水性碳纤维均匀化设备用含浸槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远红外水性碳纤维均匀化设备用含浸槽，包括含浸槽槽体、槽盖和合丝，所述槽盖顶端两侧分别设有进丝口和出丝口，且位于含浸槽槽体内两端分别设有轮轴，所述合丝通过进丝口进入含浸槽槽体内，依次缠绕在两个轮轴上，并通过出丝口输出，两个所述轮轴之间的含浸槽槽体上横向固定设有滑轨，所述滑轨上滑动卡接有滑块，所述滑块上端固定连接套圈，所述套圈套接在合丝外侧，且套圈的内圈上固定设有毛刷，该套圈的顶端通过连杆固定连接顶块，所述连杆上端贯穿槽盖上的活动直槽，所述活动直槽横向分布在槽盖上，且活动直槽外侧的槽盖上固定设有滑架，所述顶块搭接在滑架上端，该滑架的一端固定安装有气缸，所述气缸的驱动端固定连接顶块。

优选的，所述滑轨内横向设有滑槽，所述滑槽的横截面为倒 T字型结构，所述滑块的截面为工字型结构，该滑块的下端正好活动卡接在滑槽内。

优选的，所述套圈为圆环型结构，位于两个轮轴之间的合丝为水平式分布，其横向贯穿套圈的内圈。

优选的，所述进丝口上设有滑轮，所述合丝绕过滑轮进入进丝口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中合丝绕过滑轮进入进丝口下方的含浸槽槽体内，依次缠绕在两个轮轴上，并通过出丝口输出，将含浸槽槽体内的导电性涂料均匀覆盖在合丝表面，其中合丝外侧套接有套圈，通过槽盖上端的气缸驱动顶块左右往复运动，进而带动连杆底端的套圈在合丝上往复运动，通过套圈内圈上的毛刷进行涂料覆盖均匀，从而避免了发热层形成不固定、电阻变化范围过大的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中滑轨结构示意图。

图中：1含浸槽槽体、2槽盖、201进丝口、202滑轮、203出丝口、204活动直槽、3合丝、4滑轨、401滑槽、5滑块、6套圈、601毛刷、7连杆、8滑架、9顶块、10气缸、轮轴11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。