[实用新型]环形钢铸件工装

说明书

本实用新型是环形钢铸件工装，包括辅助机构和夹紧定位机构，夹紧定位机构包括夹紧体和工作台，工作台放置在地面上，地面上设置有环形的凹槽，工作台下部设置有环形的凸起，工作台的环形凸起和地面上的凹槽相匹配，工作台为齿轮，工作台水平放置在地面上，工作台周围放置有齿轮和工作台齿轮相啮合，夹紧体竖直安装在工作台上，夹紧体上夹紧有环形钢铸件，在环形钢铸件的一侧设置有辅助机构，辅助机构包括滚轮和支架，滚轮配合安装在支架上，支架固定在支板上；本实用新型具有结构简单，实用方便，有稳定的动力来源，滚轮的设置有效提高加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工，特别是环形钢铸件工装。

背景技术

在环形钢铸件侧壁进行加工时，由于常见的工装是，通过转台带动环形钢铸件转动，直接在环形钢铸件的侧壁上通过切削刀加工，但是切削刀切削时会产生压力，让环形钢铸件的轴心发生变化，而且转台在转动时，也无法保证同心度，因此造成加工精度低。

本申请设计环形钢铸件工装，比较实用、完美地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供环形钢铸件工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：环形钢铸件工装，包括辅助机构和夹紧定位机构，所述的夹紧定位机构包括夹紧体和工作台，工作台放置在地面上，地面上设置有环形的凹槽，工作台下部设置有环形的凸起，工作台的环形凸起和地面上的凹槽相匹配，工作台为齿轮，工作台水平放置在地面上，工作台周围放置有齿轮和工作台齿轮相啮合，夹紧体竖直安装在工作台上，夹紧体上夹紧有环形钢铸件，在环形钢铸件的一侧设置有辅助机构，辅助机构包括滚轮和支架，滚轮配合安装在支架上，支架固定在支板上。

所述的凹槽内放置有滚珠，工作台下端的凸起放置在滚珠上和凹槽配合安装。

所述的工作台周围均匀放置有三个齿轮，三个齿轮呈120度放置，三个齿轮分别连接三个电机，三个齿轮和工作台齿轮啮合。

所述的支架呈矩形的环状，支架靠近环形钢铸件的一侧为柱状，滚轮配合安装在支架的柱状的这一侧，支架另一侧设置有一个杆，杆固定在支板上。

所述的夹紧体安装在工作台上，夹紧体和工作台同轴安装，夹紧体为内涨式夹紧。

本实用新型的有益效果如下：与现有的技术相比，本实用新型的结构简单，工作稳定，因为设置有三个动力齿轮，由三个电机分别带动，动力稳定，在环形钢铸件一侧设置有滚轮，滚轮可以抵消刀具加工时产生的径向力，有效得避免了加工时钢铸件的变形，提高了加工的质量。

附图说明

图1 为环形钢铸件的结构示意图；

图中：1-地面，2-滚珠，3-工作台，4-夹紧体，5-环形钢铸件，6-滚轮，7-支架，8-支板，9-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，环形钢铸件工装，包括辅助机构和夹紧定位机构，所述的夹紧定位机构包括夹紧体4和工作台3，工作台3放置在地面1上，地面1上设置有环形的凹槽，工作台3下部设置有环形的凸起，工作台3的环形凸起和地面1上的凹槽相匹配，工作台3为齿轮，工作台3水平放置在地面1上，工作台3周围放置有齿轮9和工作台3齿轮相啮合，夹紧体4竖直安装在工作台3上，夹紧体4上夹紧有环形钢铸件5，在环形钢铸件5的一侧设置有辅助机构，辅助机构包括滚轮6和支架7，滚轮6配合安装在支架7上，支架7固定在支板（8）上。

所述的凹槽内放置有滚珠2，工作台下端的凸起放置在滚珠2上和凹槽配合安装。