[实用新型]一种液体金属旋风气雾化式制粉装置

说明书

本实用新型公开了一种液体金属旋风气雾化式制粉装置，包括制粉箱、超高速电机、离心转盘、料筒、高速电机、旋风转盘、喷杆、筛选箱、振动电机和搅动辊，所述底座上设有制粉箱，所述，超高速电机输出轴通过联轴器连接有主轴，主轴下端固定连接有离心转盘；所述制粉箱左右两侧外壁上均固定安装有高速电机，所述制粉箱内部还转动安装有旋风转盘，所述旋风转盘的另一端还连接有增压风管。在制粉前通过离心力的作用从而使金属液体均匀流出，从而有效保证制粉后金属颗粒的大小一致，同时在制粉过程中通过旋风转盘和增压风管的共同作用，进一步提高剪切风力的强度，从而使剪切后的金属颗粒度更小。

技术领域

本实用新型涉及金属制粉领域，具体是一种液体金属旋风气雾化式制粉装置。

背景技术

雾化制粉一般分为水雾化制粉和气雾化制粉，水雾化制粉时时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内，合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。但水雾化粉末颗粒多为不规则形状，氧含量高(高于600×10)，须经退火处理。常用的气雾化制粉在制粉后颗粒的大小不一，且颗粒的圆度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体金属旋风气雾化式制粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体金属旋风气雾化式制粉装置，包括底座、制粉箱、超高速电机、离心转盘、料筒、高速电机、旋风转盘、喷杆、筛选箱、振动电机和搅动辊，所述底座上设有制粉箱，底座与制粉箱之间通过螺钉固定连接，所述制粉箱上侧中心位置固定安装有超高速电机，超高速电机的输出轴向下并伸入制粉箱内部，超高速电机输出轴通过联轴器连接有主轴，主轴下端固定连接有离心转盘，容料腔用于盛放熔化后的金属液体，所述制粉箱内部还设有料筒，所述离心转盘位于料筒的内部且离心转盘与料筒之间为间隙配合，当熔化后的金属液体由进料口进入到制粉箱内部，然后通电使超高速电机开始工作，超高速电机带动离心转盘开始高速转动，当液体金属落入到离心转盘中的容料腔内部，由于离心转盘高速旋转，在离心力的作用下，金属液体均匀的分散到料筒的内壁上，然后从离心转盘与料筒内壁之间的间隙中流出。

所述制粉箱左右两侧外壁上均固定安装有高速电机，所述制粉箱内部还转动安装有旋风转盘，旋风转盘与高速电机之间通过风管连接，所述旋风转盘的另一端还连接有增压风管，增压风管的两端内孔直径小于中间部分内孔直径，从而起到增强风力的作用，所述增压风管另一端连接有喷杆，当液体金属从离心转盘与料筒内壁之间的间隙中流出时，同时通电使高速电机开始工作，高速电机将空气吸入到旋风转盘内部，从而带动旋风转盘开始转动，旋风转盘在转动过程中从而将空气转换成旋风状，然后经过增压风管的增压作用，从而进一步提高旋风的压力，并通过喷杆上的出风细孔将空气喷出，由于此时空气为高速运动，从而对液体金属粉末进行横向剪切，将液体金属均匀剪切成颗粒状并通过空气的冷却固化成圆形颗粒状。

所述制粉箱内部还设有筛选箱，筛选箱两侧设有连接杆，连接杆与筛选箱之间通过焊接连接，所述制粉箱两侧外壁还焊接有固定板，固定板与下方的连接杆之间通过弹簧连接，所述筛选箱底部设有筛网，所述筛网下方还设有振动电机，当固化后的圆形颗粒落入到筛网上时，通电使振动电机开始工作，在振动电机的振动下，从而使筛选箱上下振动，从而大大提高金属颗粒在筛网上的筛选速度。

所述制粉箱右侧外壁上还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴水平向左并伸入制粉箱内部，驱动电机的输出轴与制粉箱的机壳之间通过轴承转动连接，驱动电机的输出轴在制粉箱内部通过联轴器固定连接有转轴，转轴上过盈配合安装有搅动辊，所述制粉箱底部还设有引料板，引料板的高度由中间向两侧逐渐递减，所述制粉箱的左右两侧还开有制粉箱出料口。