[实用新型]一种拉毛机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种拉毛机的上料装置，涉及纺织品加工技术领域，包括机架、上料组件以及导向组件，所述上料组件包括多组轴向平行的上料组件，所述上料组件沿布料的上料方向包括轴向平行的第一辊组与第二辊组，所述第一辊组与第二辊组的辊面上均设置有防滑螺纹，所述防滑螺纹沿所述第一辊组或的第二辊组的辊面展开图呈“V”形。所述机架上靠近上料一侧设置有横板以及刮板，所述刮板包括第一板与第二板且二者相向呈倾斜设置，刮板整体呈“V”形。本拉毛机的上料装置可以使上料过程中的布料不会发生折叠，提高拉毛产品的质量。

技术领域

本实用新型纺织品加工技术领域，具体涉及一种拉毛机的上料装置。

背景技术

拉毛所用设备是拉毛机，采用钢针辊筒将织物纱线中的微纤拉出来，形成表面的绒毛效果，具体产品有绒布、银羟呢等，拉毛工艺也叫“起绒”。

拉毛机进行拉毛作业之前需要将布料平整的铺开，再经过滚筒进行上料，将布料送入到拉毛滚筒上。现有的上料装置十分简单，因此工人必须上时刻注意上料的情况，注意布料是否偏移或折叠。布料上料偏移或折叠会导致拉毛产品质量不合格。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种拉毛机的上料装置，使上料过程中的布料不会发生折叠，提高拉毛产品的质量，所采用的技术方案如下：

一种拉毛机的上料装置，包括机架、上料组件以及导向组件，所述上料组件包括多组轴向平行的上料组件，所述上料组件沿布料的上料方向包括轴向平行的第一辊组与第二辊组，所述第一辊组与第二辊组均至少包括两个用于上料的辊筒且其辊面上均设置有防滑螺纹，所述防滑螺纹沿所述第一辊组或的第二辊组的辊面展开图呈“V”形。

所述机架上靠近上料一侧设置有横板以及刮板，所述刮板包括第一板与第二板且二者相向呈倾斜设置，刮板整体呈“V”形。

通过上述技术方案，倒“V”形的刮板通过其形成的扁平入口可以对布料进行展开梳理，防止其折叠，使布料平整的进入上料组件，避免布料因发生折叠而导致拉毛质量不合格。同时可以使布料相对稳定，避免上料时布料被拉扯发生抖动引起布料偏移或折叠，进而保证上料装置的稳定上料，提高布料拉毛质量。第一辊组与第二辊组上的螺纹呈“V”形可以防止布料打滑的同时使布料向两边拉扯，将其张开防止布料折边。如此在上料过程中不在需要工人时刻关注布料的情况，可节约劳动时间，降低劳动强度。

进一步的，所述上料组件远离地面的方向设置有第一导向杆与第二导向杆，所述上料组件靠近地面的方向设置有第三导向杆与第四导向杆，所第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆与第四导向杆均与所述上料组件呈轴相平行设置。

通过上述技术方案，导向杆用于调节布料的上料方向以及为相邻上料组件之间的上料提供过渡空间，使布料可以有足够的空间进行铺平展开。

进一步的，所述第一板长度方向的两端固定连接在机架上，所述第二板宽度方向的一端与所述横板铰接，另一端为自由端可绕其铰接轴转动调节所述第一板与第二板之间的夹角及距离。

通过上述技术方案，刮板之间的夹角及距离可以调节，使上料庄子可以适用于不同厚度的布料，避免因第一板与第二板之间的夹角与距离太近造成上料卡滞，或者因距离太远造成布料上料过程无法起到铺平展开以及防止抖动的作用。

进一步的，所述横板上设置有弹性件，所述弹性件的一端与横板连接，另一端连接到所述第二板的自由端。

进一步的，所述弹性件包括弹力绳、弹力带或拉力弹簧。

通过上述技术方案，使第二板通过弹性件非刚性贴合于第一板上，根据布料的厚度自动进行调整，还可以使布料在上料过程中更加平稳。

进一步的，所述第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆以及第四导向杆均经过表面抛光处理。