[实用新型]电缆放线架

说明书

一种电缆放线架。主要解决现有电缆放线架通用性不好，难以适应各种不同规格的放线盘，而且放线盘安装不方便的问题。其特征在于：所述传送定位轴与伸缩定位轴的端部均设有若干个同轴布置的定位凸台，且各个定位凸台的直径呈阶梯减小。其优点在于定位凸台同轴心设置且直径呈阶梯减小，不同直径的定位凸台能够适用于更过规格的放线盘，通用性更好，而且安装时，前端更小直径的定位凸台能够更方便地插入放线盘的中心通孔中，方便定位安装，降低安装难度。

技术领域

本实用新型涉及一种线缆加工设备,具体涉及一种电缆放线架。

背景技术

电缆放线架是电线电缆制造企业常用的生产设备，用于电线电缆的主动放线。

主动放线时，需要将绕有电线电缆的放线盘安装在电缆放线架上进行放线，而安装放线盘时，放线盘的中心通孔需要与电缆放线架定位轴定位安装，通过定位轴旋转带动放线盘同步旋转实现主动放线，但是绕有电线电缆的放线盘重量比较大，安装不便，而且放线盘存在多种不同大小规格，其中心通孔的大小也各有不同，一个电缆放线架难以适用于多种不同规格放线盘，通用性不好。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种电缆放线架，解决现有电缆放线架通用性不好，难以适应各种不同规格的放线盘，而且放线盘安装不方便的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种电缆放线架，包括两侧对称设置的支架，所述支架的其中一侧上设有传送定位轴，所述传送定位轴连接有驱使其旋转的第一动力源，所述支架的另一侧上设有与传送定位轴相对应的伸缩定位轴，所述伸缩定位轴连接有驱使其轴向移动的第二动力源，所述传送定位轴与伸缩定位轴之间设置电缆的放线盘；所述传送定位轴与伸缩定位轴的端部均设有若干个同轴布置的定位凸台，且各个定位凸台的直径呈阶梯减小。

每个定位凸台的端面边缘均倒斜角处理。

还包括竖直导轨、上料托盘；所述竖直导轨对应设置在支架两侧，所述上料托盘呈L型结构，上料托盘底面设置于传送定位轴与伸缩定位轴的下方位置，上料托盘侧面的两侧边与直线导轨滑移配合，所述上料托盘还连接有驱使其沿直线导轨上下滑移的第三动力源。

所述第三动力源包括第二驱动电机、螺杆、传动块，所述上料托盘侧面中心固定连接传动块，所述螺杆竖直布置，并与传动块螺纹配合，所述第二驱动电机驱动连接螺杆。

所述支架上至少设有一个牵引辊轴。

所述第一动力源包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过带传动驱动连接传送定位轴。

所述第二动力源为气缸。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，定位凸台同轴心设置且直径呈阶梯减小，不同直径的定位凸台能够适用于更过规格的放线盘，通用性更好，而且安装时，前端更小直径的定位凸台能够更方便地插入放线盘的中心通孔中，方便定位安装，降低安装难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例电缆放线架未安装放线盘时的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型实施例电缆放线架安装放线盘后的结构示意图。

图4为本实用新型实施例电缆放线架安装放线盘后另一角度的结构示意图。

图中1-支架，2-传送定位轴，3-伸缩定位轴，4-放线盘，5-竖直导轨，6-上料托盘，7-螺杆，8-传动块， 9-牵引辊轴， 10-第一驱动电机，11-第二驱动电机，12-气缸，13-定位凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：