[实用新型]一种用于管件端口的圆周冲孔装置

说明书

本实用新型提供一种用于管件端口的圆周冲孔装置，该装置包括冲孔机构、旋转机构、固定机构、支撑座、上膜板，所述冲孔机构设置在支撑座的一侧，旋转机构和固定机构对应冲孔机设置在支撑座的另一侧，上膜板设置在冲孔机构、旋转机构和固定机构的上方。本实用新型通过立式旋转冲孔机构的设计，解决了圆周冲孔的问题，本实用新型仅用简单的冲床即完成了门子型管件的圆周冲孔，避免了更高的费用投入，节约了成本，提高了效率。

技术领域

本实用新型属于管类深加工技术领域 ，具体的说是一种用于管件端口的圆周冲孔装置。

背景技术

以往管件端口圆周冲孔所用的是卧式旋转冲孔机构，采用上述卧式旋转冲孔机构对管件端口存在一定的问题，具体表现在，对于类似于门字形的产品的端口圆周冲孔，另一端在旋转的时候与冲床发生干涉，无法完成圆周360度冲孔；另外模与工件压死后，没有退料力。

实用新型内容

本实用新型的目的是要克服现有技术的缺点和不足，提供一种用于管件端口的圆周冲孔机构，改机构类似于解决了类似于门字形的产品的端口圆周冲孔的问题，采用简单的冲床即完成了门子型管件的圆周冲孔，避免了更高的费用投入，节约了成本，提高了效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于管件端口的圆周冲孔装置，该装置包括冲孔机构、旋转机构、固定机构、支撑座、上膜板，所述冲孔机构设置在支撑座的一侧，旋转机构和固定机构对应冲孔机设置在支撑座的另一侧，所述上膜板设置在冲孔机构、旋转机构和固定机构的上方。

冲孔机构包括固连在上膜板上的竖向斜楔、与竖向斜楔下端斜面滑动接触的水平斜楔，设置在水平斜楔前端的退料弹簧、设置在水平斜楔前面上端的冲针；通过上模板的往复运动，带动竖向斜楔，竖向斜楔再带动水平斜楔，将上下运动转换成水平运动，从而带动冲针对管件进行冲孔，再由退料弹簧将其退回，上模板每往复运动一次完成一个冲孔动作。

旋转机构包括连接在支撑座上的弹簧固定座和旋转侧耐磨板，设置在旋转侧耐磨板上并在旋转侧耐磨板上滑动的前垫板，设置在弹簧固定座和前垫板的弹簧，设置在前垫板一侧的旋转上垫板，连接旋转上垫板的旋转座，设置在旋转座上连接拉簧的棘爪，连接旋转座的斜楔，设置在斜楔后侧的吊楔，设置在吊楔后侧的吊楔支撑块，设置在斜楔和吊楔支撑块上方套装在吊楔上端的滑动护套，滑动护套与上膜板连接，斜楔的左右两侧设置有压板A和压板B。

滑动护套和上模板用螺丝连接，滑动护套分为左右两个，上模板连接在液压机上台面上，当液压机开模的时候，滑动护套随上模板向上移动。当移动到滑动护套的下凸台处，滑动护套凸台卡住吊楔并带动吊楔一起向上移动，当吊楔的斜面遇到斜楔的时候，将竖直运动转换成水平运动，推动斜楔沿着水平方向运动，斜楔与旋转座相连，旋转座上设置有棘爪，棘爪拨动棘轮转动一个角度；在棘轮旋转一个角度的过程中，棘轮的一个齿拨动定位顶块，使其压缩定位弹簧，定位弹簧在固定座和定位顶块的挤压而压缩；当该齿通过定位顶块的位置，定位顶块由于受定位弹簧的复位的力，从而顶出，在棘轮的两齿之间，使其固定，从而也是管件不在有摆动，当上模板下落的时候，所有平面不在受斜面的挤压，弹簧将其复位。

固定机构包括对称设置在支撑座上的两个气缸，设置在两个气缸之间支撑座上的推力轴承，设置在推力轴承上方的棘轮，设置在推力轴承和棘轮内孔的凹模轴，设置在凹模轴上方的压板，连接棘轮弹簧卡头，设置在压板上的角接轴承和压套，凹模轴上带有一个凹模、内部中空，冲针所冲掉的冲子从内部中空排出。

固定机构将管件与下面的棘轮同轴相连，并有两个气缸抱死，保证管件的转动角度和棘轮的转动角度相同。

本实用新型的优点和技术效果是：

1、本实用新型通过立式旋转冲孔机构的设计，解决了圆周冲孔的问题。

2、本实用新型仅用简单的冲床即完成了门子型管件的圆周冲孔，避免了更高的费用投入，节约了成本，提高了效率。

附图说明