[实用新型]一种新型矛枪装置

说明书

本实用新型涉及喷丸/喷砂加工技术领域，特别涉及一种新型矛枪装置。包括喷丸管、连接组件、喷枪硬管、锁紧套、锥形导向套、喷枪座及散砂头，所述喷枪硬管的一端通过连接组件与喷丸管连接，其另一端通过锁紧套连接于锥形导向套的一端，所述锥形导向套的另一端与喷枪座螺纹连接，所述散砂头通过螺钉固定于喷枪座的底部，所述散砂头呈喇叭状，具有两个喷丸工位，其外侧面与喷枪座之间的环形腔体构成孔侧壁喷丸工位，其底部设有孔底喷丸工位。本实用新型实现对工件深盲孔内壁和孔底同时进行喷丸处理或喷砂清理，对设备的要求降低，节约了成本，减少了加工工序，提高了生产作业效率，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及喷丸/喷砂加工技术领域，特别涉及一种新型矛枪装置。

背景技术

喷丸强化/喷砂清理作为一种提高金属零件的疲劳强度、改善工件表面机械性能的加工工艺，已经有几十年的历史了。由于喷丸强化/喷砂清理的工艺复杂，所要求的自动化程度高，其加工设备是一个集信息技术、电子技术、自动化技术、制造技术于一体的高技术系统。深盲孔（孔底及内壁均需加工）的喷丸强化/喷砂清理，传统做法为：装夹工件→使用内孔直喷枪对孔底进行加工→卸下工件→清理工件内丸料/砂料→重新装夹→使用内孔矛枪对内壁进行加工，从以上步骤可以看出，需使用两种类型喷枪，并需二次装夹、二次清理，对设备要求高，操作复杂，加工时间长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型矛枪装置。

本实用新型技术方案如下：

一种新型矛枪装置，包括喷丸管、连接组件、喷枪硬管、锁紧套、锥形导向套、喷枪座及散砂头，所述喷枪硬管的一端通过连接组件与喷丸管连接，其另一端通过锁紧套连接于锥形导向套的一端，所述锥形导向套的另一端与喷枪座螺纹连接，所述散砂头通过螺钉固定于喷枪座的底部，所述散砂头呈喇叭状，具有两个喷丸工位，其外侧面与喷枪座之间的环形腔体构成孔侧壁喷丸工位，其底部设有孔底喷丸工位。

所述锥形导向套与喷丸管连接端的内部为自上而下半径由大变小的锥台型腔。

所述散砂头的孔底喷丸工位由设于其底面的通槽构成，丸料或砂料可通过此通槽直接向孔底部喷射。

所述通槽的宽度为4mm。

所述喷枪座的顶部设有伸入至锥形导向套内的导向机构。

所述导向机构为自上而下直径由小变大的锥台结构。

所述导向机构的锥台结构的顶部经圆角处理呈圆弧状。

本实用新型的有益效果在于：使用时，通过喷丸管连接弹丸发生器，丸料或砂料从散砂头射出，其中一部分经散砂头的孔侧壁喷丸工位散射的丸料/砂料喷射工件内壁，通过结合该矛枪装置的直线运动和转动，可实现对工件整个内壁进行喷丸强化或喷砂清理；另一部分经散砂头的孔底喷丸工位直接向底部喷射，对工件底部进行喷丸强化或喷砂清理，通过结合本矛枪装置的转动，可实现对工件整个孔底进行加工；较现有技术，实现对工件深盲孔内壁和孔底同时进行喷丸处理或喷砂清理，对设备的要求降低，节约了成本，减少了加工工序，提高了生产作业效率，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例的结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图4是散砂头一种具体实施例的结构示意图。

其中：1、喷丸管；2、连接组件；3、喷枪硬管；4、锁紧套；5、锥形导向套；6、喷枪座；7、散砂头；8、待喷丸或喷砂工件；9、孔侧壁喷丸工位；10、孔底喷丸工位；11、通槽。