[实用新型]一种连续淘洗固液分离装置

说明书

本实用新型针对需要淘洗处理的颗粒较小的固体物质，尤其是污水处理产生的污泥和垃圾焚烧产生的飞灰，提出一种连续淘洗固液分离装置，包括一号淘洗池、一号澄清池、二号淘洗池、二号澄清池、N（N≥3）号淘洗池、N（N≥3）号澄清池、淘洗液储池，解决间歇淘洗设备淘洗分离耗时长、能耗高、操作复杂、分离效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，具体是一种连续淘洗固液分离装置。

背景技术

污水处理厂产生的污泥以及固体垃圾焚烧产生的飞灰等颗粒较小的固体污染物，由于常常含有可溶于酸或水等溶液的盐分，需要进行洗涤处理，而往往一次洗涤不能很好的去除其中包含的盐分，需要多次洗涤，而每次洗涤都需要混合、沉淀、分离三个过程，耗时长，且多次洗涤需要多个罐体或池体，混合液、洗涤液在罐体或池体间的运输需要较高能耗，造成洗涤效率低、能耗大的缺点。

现有技术中，泥水分离装置，主要解决的问题是分离速度快和分离效率高，但是泥水分离后，污泥部分的含水率还是高于90%，若水溶液中含有大量污染物，则会随着污泥的脱水、干燥过程一同进入污泥等固体废物中，造成污泥泥质不达标，二次污染等问题。近年来，通过化学处理使污泥中的部分污染物转移到水相中，再对水相中的污染物进行回收再利用，最终实现资源化利用的污泥处理方法越来越多，而对化学处理后的污泥进行洗涤分离的装置还停留在批次洗涤、分离上，能耗高，耗时长。

又如固体垃圾焚烧产生的飞灰，其中含有大量可溶性无机盐，如氧化钾、氧化钠、氯化物等，由于飞灰属于危险废弃物，一般通过高温与水泥固化处理以实现资源化利用，但是飞灰中大量可溶盐导致其不能直接用于水泥原料，需要对飞灰进行洗涤，去除大量无机盐份。现有技术仍采用间歇式飞灰水洗装置对飞灰进行水洗，操作繁复，耗时长，且由于飞灰颗粒较轻，每个批次都会造成飞灰细小颗粒的流失，增加水洗后盐溶液的处理难度，如专利：飞灰水洗离心机间的搅拌系统（专利号：201520959141.6），仍采用间歇方式对飞灰进行水洗。

发明内容

本实用新型针对需要淘洗处理的颗粒较小的固体物质，尤其是污水处理产生的污泥和垃圾焚烧产生的飞灰，提出一种连续淘洗固液分离装置，解决间歇淘洗设备淘洗分离耗时长、能耗高、操作复杂、分离效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种连续淘洗固液分离装置，包括一号淘洗池、一号澄清池、二号淘洗池、二号澄清池、N（N≥3）号淘洗池、N（N≥3）号澄清池、淘洗液储池：

所述一号淘洗池设有进料管、一号淘洗池搅拌装置、一号淘洗池出料管；

所述一号澄清池与所述一号淘洗池出料管相连接，设有一号澄清池出水溢流堰、一号澄清池固料收集斗、一号澄清池出料管，所述一号澄清池出水溢流堰与装置底部的距离为c，所述一号澄清池固料收集斗位于一号澄清池底部，所述一号澄清池出料管与所述一号澄清池固料收集斗相连接，所述一号澄清池出料管的管路上设有一号澄清池出料泵；

所述二号淘洗池与所述一号澄清池出料管相连接，设有二号淘洗池搅拌装置、二号淘洗池出料管；

所述二号澄清池与所述二号淘洗池出料管相连接，设有二号澄清池出水溢流堰、二号澄清池固料收集斗、二号澄清池出料管，所述二号澄清池出水溢流堰与所述一号淘洗池相连接，所述二号澄清池出水溢流堰与装置底部的距离为d，所述二号澄清池固料收集斗位于二号澄清池底部，所述二号澄清池出料管与所述二号澄清池固料收集斗相连接，所述二号澄清池出料管的管路上设有二号澄清池出料泵；

依此类推，所述N（N≥3）号淘洗池与所述N-1（N≥3）号澄清池出料管相连接，设有N（N≥3）号淘洗池搅拌装置、N（N≥3）号淘洗池出料管、进水管，所述进水管与装置底部的距离为z；